感应电炉日常维修.doc

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感应电炉日常维修、检修项目表-1检修项目维护检修内容检修时间及次数备注炉衬炉衬有否裂缝观察坩埚内有否裂缝冷炉每次启炉前若裂缝宽度在2mm以下、如不深切屑等物不会嵌进裂缝时，则不必修补，仍可使用。否则需要进行修补后才能使用出液口的修补观察侧壁炉衬和出液口交界处有否裂缝出液时若出现裂缝，进行修补炉底及渣线部位炉衬的修补观察炉底及渣线部位的炉衬有否局部蚀损出液后若有明显的蚀损需进行修补感应线圈外观检查¬线圈表面有否附着异物顶紧线圈各装配螺栓有否松动1次/日1次/日用车间压缩空气吹扫拧紧螺栓橡胶管¬橡胶管接口处有否漏水目测检查橡胶管有否割伤1次/日1次/周 线圈出口处冷却水温度在额定金属熔液量、额定功率状况下，记录线圈各支路冷却水温度最大与最小值1次/日 除尘用车间压缩空气吹去线圈表面的尘屑和熔液飞溅物1次/日 酸洗感应器水管的酸洗1次/1-2年用5%的稀盐酸冲 可绕性导线水冷电缆¬有否漏水检查电缆是否接触炉坑®在额定功率下记录电缆出水温度¯为预防事故发生采取的预防措施1次/日1次/日1次/周1次/年 表-2可绕性导线干式电缆¬清除绝缘胶木制的母线夹板上的尘埃检查悬挂汇流母线夹板有否折断1次/日1次/周  炉盖耐火浇灌料目测检查炉盖里的耐火烧灌层厚度1次/日耐火浇灌料层厚度剩1/2时，则要重筑炉盖衬里加润滑油炉盖支点部分1次/周 倾动油缸油缸上下部轴承及高压管¬轴承部分及高压管上有无金属熔液烫伤的痕迹油漏泄1次/周1次/月观察油缸下面的支座有无油污，拆下压盖进行检查油缸¬密封部位有无漏泄现象异常声音1次/日1次/日倾炉时，观察油缸体发出诸如敲击油缸之类声音时，多为轴承缺油倾炉限位开关¬动作检查用手按动限位开关，油泵应停止加载限位开关上有无溅着金属熔液1次/周1次/周 加润滑油所有各加油口1次/周 低压开关柜刀开关接触器¬主触头的粗糙程度、磨损量检查辅助触头接触是否良好，是否磨损®灭弧罩是否碳化¯除尘°检查螺丝是否松动1次/6个月1次/6个月 1次/6个月1次/月1次/周粗糙严重时，用锉刀、砂纸等研平触头磨损2/3时，调换触头碳化部分细砂纸磨去用车间压缩空气清扫，用布擦去灰尘 绝缘电阻用1KV兆欧表测量主回路与地之间绝缘电阻应大于1MW1次/6个月 接地装置检查接地线是否良好1次/月 表-3中频电源柜 柜内外观检查¬元件有无破损、烧坏接线头是否松弛、脱落1次/周1次/周 若松动，有可能烧坏元件动作试验¬检查指示灯是否指示过流、过压动作是否灵敏®漏炉、缺相、欠水压、水温报警等是否工作可靠1次/日1次/日1次/日 柜内除尘用车间压缩空气清扫1次/周  继电器¬检查触头粗糙程度，粗糙严重时用细砂纸打磨光滑调换接点触头磨损严重时要调换1次/3个月1次/2年 变压器检查外观¬有无渗、漏油冷却绝缘油是否加到规定位置1次/周1次/周如油液面下降，应及时补充灵敏度¬检查日常温度指示，应低于规定值检查温度报警是否灵敏®检查瓦斯报警、跳闸是否灵敏1次/日1次/月1次/月 响声及振动¬平常通过听和摸进行检查仪器测量其它详见变压器说明书1次/周1次/年 电容器组检查外观¬有无油和水漏泄各端子螺钉有无松弛1次/日1次/周若发生松弛，端子部分会因过热变色电容器组周围的温度用水银温度计测量1次/日进行通风，使周围温度不超过40℃ 油压装置液压油¬油面计显示的油面高度，油的颜色有无变化检查液压油中的灰尘量及油的质量®测量温度次/周1次/6个月1次/6个月若油面下降，则回路有漏泄质量差时，要调换油表-4油压装置压力计倾炉压力是否与平常有不同1次/周 泵检查泵的噪声是否与平常不同1次/周泵有噪声时，有下列原因：¬由吸滤器吸入空气泵的吸入侧吸入空气®过滤器有杂物吸油不畅通调压阀¬从泵起动到压力上升出现时间滞后时及调压阀噪声变大时，拆开调压阀进行清理倾炉速度太慢时，在装置最高使用压力范围内提高调压阀的设定压力，设定压力不上升，拆出进行清理  过滤器拆开过滤器进行清理调换部件第1次为半个月，以后为1次/月1次/年 配管直观检查配管上有无漏油1次/月 冷却水回路软水冷却装置¬装置各部位有无漏水电动机、泵的噪声、振动与平常有无不同®长期停运时，或在冬季、夜间停止运转时，应排去剩水（指在水温低于＋5℃时）¯压盖密封垫的磨损更换1次/日1次/月  2年 冷却塔备用水路备用进水是否正常1次/月（甲方自备设备仅供甲方参考） 冷却水回路冷却水分配架 ¬水压表报警值是否正常发出，压力指示与平常有无不同温度计指示是否正常，报警触头有无异常®配管有无漏水 1次/月 1次/周1次/日 紧急用设备备用水泵是否正常1次/周 漏炉报警装置电极引出线检查¬电极引出线联接是否正常电极引出线是否接地1次/日1次/日此装置为选配件线圈检查拆炉时：线圈有无因金属熔液引起的烧坏线圈有无凹凸线圈有无其他损坏