废旧轮胎再生利润分析.docx

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1、废旧轮胎再生利润分析当前，我国汽车工业迅猛发展，废旧轮胎存量以达30亿条，并且每年以惊人的速度增长，这是一个巨大环保循环产业需求；同时，我国每年橡胶消耗364万屯以上，橡胶制品对橡胶需求量578万屯以上，随着汽车工业、电动车工业、自行车工业、军工业发展、高速公路、公路、城市化街道建设的发展、体育事业需求的发展、建筑业的发展和其他相关产业发展，对橡胶材料需求将更加大加速增加；在这种需求形势下，我国既是一个橡胶应用需求大国，需求消耗量已跃居世界首位，但是，我国又是一个橡胶资源严重匮乏的国家，年消耗需求量依赖进口以达6％以上，随着工业发展，依赖进口的比例还将大

2、大增加，而且这一形势尚无法合理解决；国家提倡环保产业，提倡循环产业，提倡绿色产业，鼓励和支持对废旧橡胶的再利用，而且，我国根据有关方面的调查，我国目前废旧橡胶回收利用再利用率不到3％；为了满足我国工业发展需求，减缓进口应力，因此废旧橡胶加工成橡胶粉、橡胶颗粒，是一项废旧橡胶再利用环保循环绿色朝阳产业。　　就市场前景再分析看其优势是：（1）是市场商机巨大，除了前述汽车工业、电动车工业、自行车工业、军工业需求，随着橡胶粉、橡胶颗粒在工业方面的广泛应用，市场已经更加蓬勃发展，公路建设、体育设施飞速发展，彩色地砖、橡胶跑道、高速公路建设等领域广泛应用，为橡胶粉、

3、橡胶颗粒创造了巨大市场，带来了巨大商机；（2）是价格逐步升高，居高不下，为了迎合市场需求，促使我国再利用资源回收利用，缩小与发达国家在橡胶粉、橡胶颗粒产业之间的差距，为废旧橡胶资源再利用创造巨大空间；（3）是加工生产优势，废旧橡胶加工，有着极高的附加值；比如，废旧轮胎，可以实现三产品，轮胎可以加工出品钢丝，这是一个巨大回收利用产品；可以实现加工出纺织纤维，纺织纤维可以加工尼龙重复使用；废旧橡胶可以加工成为橡胶粉、橡胶颗粒，这是橡胶制品的原材料资源；因此，废旧轮胎的再利用，是变废为宝化害为利净化环境、循环产业的重要举措，是绿色环保产业，是21世纪的朝阳产业

4、。　　【工艺流程】钢丝胎颗粒机其生产过程需要先将废旧轮胎用切圈机将钢丝胎的胎侧一边切下，以便下一步的分割。将轮胎置于园盘平台之上，旋转中间手轮，三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀，缓慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下；再将切圈机去掉胎侧的钢丝胎切成条状，并且条的宽度可调。两个园盘刀为特殊材料，坚硬耐用，可反复修磨使用，适用于不超过1200的钢丝轮胎。切块机可将切条机切下的轮胎长条，切成块状，刀具为合金刀具，日产量近9－16屯，刀具不锋利可反复修磨.。胶块需要再经过橡胶破碎机进行粉碎处理，然后经过磁选后的颗

5、粒进入磨粉机生产线进行研磨，整个研磨过程为一个循环的物理磨粉生产过程，无污染，末终需要的胶粉细度可调节。一整套轮胎粉碎机生产线在常温下处理废旧轮胎以及废旧杂胶，设备中装备有风水冷降温系统、微除尘装置、雾化喷淋系统等，另外还可根据用户特殊原料加单独除尘除纤维设备。【应用实例】　　（1）渗水沥青添加剂，每千米道路可使用3500个轮胎回收利用产品；（2）护栏，每千米3米高可使用20000个轮胎产品；（3）操场表面（25mm），50㎡操场，可使用2400个轮胎产品；（4）游戏场表面，游戏场每50㎡，可使用300个轮胎产品；（5）运动场（15mm），每3000㎡场

6、地，可使用6000个轮胎产品；（6）网球场，每680㎡，可使用700个轮胎产品；（7）室内跑道，每1000㎡，可使用1300个轮胎产品；（8）电车路基，每千米，可使用20000个轮胎产品；（9）地下铁道，每千米，可使用2000个轮胎产品；【废旧轮胎加工胶粒利润分析】（1）废旧轮胎每屯回收成本500元，运费50元计；（2）生产每屯水电成本为电费100元计；（3）工人工费，3人，每屯生产工费成本为70元；（4）原料损耗及运输损耗率为3％，成本为60元；（5）其他不可预见开支，每屯为20元；（6）每屯生产成本合计为800元；　　4、利润测算：　　每顿利润测算，

7、预计每顿橡胶颗粒价格1800元计，扣除每顿成本800元，每顿利润为1000元；除去百分之30钢丝，每顿利润700元上述利润，以上仅为橡胶颗粒产品利润，对轮胎的纤维、钢丝均未作测算。【安装试机】1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2.安装时应注意主机体与水平的垂直。3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4.按设备的动力配置电源线和控制开关。5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。【设备的起动和停机】1.应根据电机型号选配合适的起动器，由起动器起动。2.设备应按顺序开机与停机。3.设备应空载起动，待

8、运转平稳后方可加料。加料时要均匀，不得超载运行。4.停机前应先停止加料，待机内物