干熄焦主控巡检操作规程.doc

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1、第一章干熄焦工艺基本知识第一节工艺基本原理干熄焦即干法熄焦，在密闭系统中用循环使用的惰性气体将红焦冷却。温度约1000℃的红焦在干熄炉的冷却室内与循环风机鼓入的冷惰性气体进行热交换，惰性气体吸收红焦的显热后，温度上升到800℃～900℃，焦炭温度降至200℃以下，惰性气体经一次除尘后温度为900℃～1000℃，进入余热锅炉产生蒸汽至发电机组发电，或蒸汽经减温减压后并入总公司热力管网供生产使用，冷却后的焦炭经炉前焦库送到筛焦系统。干熄焦主体包括干熄炉和余热锅炉两部分，主要包括以下设备：红焦提升运输设备、炉体设备、锅炉设备、气

2、体循环设备、灰尘处理设备、附属公用设备。第二节干熄焦主要设备一、干熄炉本体设备1、红焦运输设备红焦运输设备由电机车、焦罐、焦罐台车、焦罐旋转装置、APS自动对位装置等组成。APS自动对位装置工作压力：13Mpa；对位精度：由锁紧前的±150mm至锁紧后的±10mm。2、提升机提升机及其附属设备主要由卷扬机、走行台车框架、缓冲器、提升导轨、电缆载架导轨、定滑轮组及支架、吊具、焦罐盖、限位开关支架、平台、走梯等组成。另设有检修用电动葫芦。3、装入装置及平板闸门装入装置主要由料斗、衬板、料盅、集尘管道、焦罐固定支架、台车驱动装置

3、、炉盖、台车、台车导轨、水封罩、安全栏杆、给脂润滑设备等组成，驱动装置主要设有行程限位开关等。平板闸门由上部溜槽、中部溜槽、下部溜槽、闸门壳体、电动驱动装置、灰斗等组成。4、排出装置由检修闸板、振动给料器、旋转密封阀以及双岔溜槽等组成。5、循环气体系统包括循环风机、供气装置等。6、干熄炉冷却段、预存段预存段可以储存一定量的红焦，在冷却段红焦与冷的惰性循环气体进行热交换，达到冷却红焦的目的。二、锅炉主要设备1、锅炉本体设备：主要由省煤器、一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、过热器、汽包、吊顶管、上升管、下降管、膜式水冷壁、联

4、箱等组成。2、锅炉附属设备包括：锅炉给水泵、锅炉循环泵、除氧器、除氧器给水泵、气体冷却器、气体冷却器循环泵，加药取样装置以及各种流量调节阀、流量计、压力温度指示仪表、水位计、安全阀等附属设备及安全装置。三、除尘设备除尘设备主要分为系统除尘设备和环境除尘设备。1、系统除尘设备系统除尘主要包括一次除尘和二次除尘。一次除尘为重力沉降型除尘，主要利用循环气体内所含焦粉自身重力除尘。设置于干熄炉与锅炉之间。二次除尘为旋风除尘（离心除尘），二次除尘器主要由单体旋风器、旋风子固定板、导气管固定板、外壳、下部灰斗及附属设备等构成。2、环境

5、除尘设备包括干熄炉本体环境除尘、炉前焦库除尘、筛焦楼除尘三个除尘站。第三节工艺流程一、焦炭运行流程推焦车炭化室拦焦车导焦栅一焦罐(置于1000±50℃的红焦提升塔顶焦罐台车上）提升塔下炉顶走行加盖子装入装置干熄炉顶干熄炉预存室与冷惰性气体热交换干熄炉冷却室排焦装置<200℃的焦炭皮带运输炉前焦库筛焦工段二、惰性气体流程170~180℃的冷惰性气体循环风机气体冷却器干熄炉底供气装置与红焦进行热交换　　　　　干熄炉冷却室双斜道环型烟道烟气温度800℃~900℃焦粉沉下一次除尘器余热锅炉烟气温度降至170~180℃焦粉沉下二次旋

6、风除尘器循环风机三、锅炉汽水系统流程除盐水罐除氧器给水泵水水热交换器除氧器锅炉给水泵省煤器汽包下降管下联箱三级蒸发器上联箱锅炉循环泵集箱吊顶管集箱下联箱水冷壁上联箱上升管汽包过热器减温器主蒸汽压力调节阀主蒸汽减温减压后并网或发电第二章岗位技术操作规程第一节岗位及操作内容一、岗位：主控操作工操作内容1、负责主控室内CRT和主控盘的监控操作。（1）控制干熄炉预存段压力，炉内料位，排焦温度符合工艺要求。（2）严格控制循环气体的干熄炉入口、出口温度以及锅炉入口温度。（3）及时调控循环气体中H2、CO、CO2、O2含量，使其符合工艺

7、要求。（4）按设备运行情况及时调控除盐水罐、膨胀扩容罐、除氧器、汽包的液位。（5）严格控制好除氧后的水温、省煤器进出口水温度、过热器出口汽温、主蒸汽温度压力，送出合格蒸汽。（6）确认除氧用低压蒸汽压力、温度正常，严格控制除氧器内压力、除氧后给水温度，确保除氧效果。（7）根据工况及时调整循环风量的大小，确保排焦温度正常，锅炉顺行。2、负责填写生产运行日报表。3、指导协助巡检工及锅炉工操作。4、负责与焦炉及筛运焦联系。5、做好开、停工及与本岗位有关的操作。6、配合检修人员做好检修工作。二、岗位：巡检工操作内容1、负责提升装置、

8、炉顶走行装置、装入装置、排出装置、干熄炉本体设备、锅炉及其附属设备的现场操作、维护、调节。2、做好设备巡检记录。3、做好锅炉给水加药工作。4、积极配合主控工、锅炉工进行现场操作。5、做好开、停工的有关现场操作。6、配合检修人员做好检修工作。第二节技术操作指标及参数1、基本参数的设定表1　操作参数计算方法