锅炉烟气脱硫操作法

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1、四川维尼纶厂5、9#锅炉烟气脱硫操作法（试行）2009年月日发布2009年月日执行四川维尼纶厂锅炉车间112规程制度名称：5、9#锅炉烟气脱硫操作法规程制度编号：编订：职务：初审：职务：复审：职务：批准：职务：112目录第一章烟气脱硫系统的运行4第二章FGD运行前的检查5第三章FGD启动前的试验10第四章FGD设备整体启动21第一节FGD设备运行条件21第二节压缩空气系统入系22第三节工艺水系统入系22第四节各分系统投入运行23第五节运行的注意事项26第五章FGD设备启停操作26第六章FGD系统的分析项目69第七章设备系统冲洗70第八章运行中的检查和维护78第九章

2、FGD各系统停运81第十章FGD系统的保护联锁83第十一章运行控制及调整94第十二章FGD系统的事故及故障处理96第十三章FGD系统停运注意事项109112第一章烟气脱硫系统的运行一、FGD系统的运行FGD系统启动步骤：清空箱罐→FGD压缩空气系统启动→FGD工艺水系统启动→FGD冷却水系统启动→FGD系统注水→石灰石制浆系统启动→吸收塔系统启动→FGD烟气系统启动→脱水系统启动→FGD废水处理系统启动→FGD系统启动完毕，正常运行。二、FGD系统状态划分序号状态主要停运设备运行设备锅炉主要状态停运时间1正常运行备用设备和检修设备运行烟气脱硫系统的所有设备正常运行

3、02短时停运循环泵、氧化风机等大容量辅机设备浆液系统保持循环运行夜间或周末停机，低负荷投天然气或正常运行小于24小时3短期停运循环泵、氧化风机、脱水系统、制浆系统及浆液输送管线、废水系统等大部分系统公用系统、防止浆液沉淀的设备等正常运行或临时检修1-7天或更长4长期停运行除事故浆液罐外的各类浆液箱、罐等容积清空；除事故浆液罐搅拌器外的几乎所有辅机设备停运行事故浆液罐搅拌器、烟气挡板密封风机锅炉大、小修或FGD系统大修大于7天三、FGD系统的停运停运步骤：烟道系统停运→石灰石制浆系统停运→吸收塔系统停运→石膏脱水系统停运112→FGD冲洗系统启动→FGD冲洗系统停运

4、→FGD工艺水系统停运→FGD压缩空气系统停运，停运完毕。第二章FGD运行前的检查（一）一般性的检查（1）全面的检修工作票已终结，检修工作已结束，烟道、地沟、排水坑、罐、仓、吸收塔等内部已清洗干净，现场清洁无杂物，照明充足，内部防腐层应完全脱落，各入孔门、检查孔检查完毕后应严密关闭。（2）所有机械、电气设备的地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，连接件及紧固件安装正常；各手动门、电动门、调节门开关灵活，指示准确，CRT显示与就地指示相符。（3）DCS系统投入，各系统仪用气源、电源投入，各组态参数正确，测量显示及调节动作正常。（4）就地显示仪表、变送器、传感器工作正常，初始

5、位置正确；压力、压差、温度、液位、料位、流量、浓度及PH计、CEMS等测量装置应完好并投入，就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。（5）配电系统表计齐全完好，开关柜内照明充足、端子排、插接头等无异常松动和发热现象。（6）开关、接触器及各种保险管齐全完好；各种开关的分合闸指示明显、正确，分合闸试验合切换灵活格；各电机绝缘合格。（7）电，气各变压器及母线运作正常，各电动机绝缘合格。（8）所有设备就地、具有完整清晰的标示牌。（二）转动机械检查112（1）减速器、轴转器室油位正常。油镜清晰。油质良好，有高低、正常油位标志；轴承，应有足够的油脂；手拧油杯应灵活。（

6、2）各设备的油质良好，油位计及油镜清洗完好，各油箱油位在范围内；电加热器完好，油过滤器安装正确切换灵活。（3）联轴器连接牢固，旋转灵活无卡浔了；地脚螺栓紧固，保护罩安装完整、牢固。（4）电动机绝缘合格，电源线、接地线连接良好，旋转方向正确；电流表、启、停开关指示灯应完好，电流表应标有额定电流红线。（5）轴承及电动机绕组温度测量装置完好、可靠。（6）各传动皮带轮连接牢固，皮带无打滑、跑偏现象。（7）各事故按钮完好并加盖。（三）烟气系统的检查1、FGD进、出口烟气挡板安装完好，旁路挡板应开启，进、出口烟气挡板应关闭，挡板的插销拨下（旁路挡板的插销可在烟气系统启动后，准

7、备关闭旁路烟气挡板时拨下。2、各挡板电动或气动、弹簧执行装置应完好，连杆、拐臂连接牢固，在就地用手摇各挡板应开关灵活，无卡涩现象，挡板开关位置指示正确。3、挡板的密封风机外形完好，旋转灵活，无卡涩现象；密封风机地脚螺栓牢固，保护罩完整牢固；密封风机的进、出口管道应安装牢固；密封空气进气电动门应关闭，其电加热装置完好并处于停运状态。4、各挡板密封装置完好，密封管道畅通；各膨胀节应完好，安装牢固，膨胀自如。（四）吸收塔系统的检查1121、吸收塔的检查（1）吸收塔内部防腐涂层或衬胶等完整无老化、无脱落，吸收塔壁无腐蚀，且防腐层与塔壁黏接牢固无起泡现象。（2）吸收塔搅拌器

8、叶片完好，