部分公路水泥混凝土路面滑模施工技术规程

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1、第九部分公路水泥混凝土路面滑模施工技术3、水泥混凝土路面滑模施工方施工准备：3.1技术交底：施工前，建设单位应组织设计、施工、临理单位进行技术交底。3.2确定施工方案：施工单位应根据设计图纸、合同文件、施工条件和本规程编制滑模摊铺水泥砼路面施工工艺流程，确定施工方案，编制详细的施工组织设计。3.3人员培训：在滑模摊铺开始前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人进行培训。未经培训的人员不得单独上岗操作。3.4搅拌站设置：a.搅拌站宜设置在摊铺路段的中间位置。搅拌站内部布置应满足原材料储运、砼运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求，并尽量紧凑，减少占地。搅拌楼应安装

2、在中风头。确因地形等条件限制，砂石料堆场面积不足时，可在搅拌站附近设置砂石料储备转运场。b.砼搅拌站应解决搅拌、清洗、养生用水的供应，并保证水质。水源供水量不足时，搅拌站宜设置体积不小于25.～500m³的蓄水池，所蓄的水量应至少满足半天以上滑模施工的需要。c.砼搅拌站应保证充足的电力供应。可采用就近从电网取用民力或自建发电站保证供电。电力总容量应考虑全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电。配电房或发电站应设在地势高处或架高设置。d.施工单位应确保滑模摊铺机、运输车辆及发电机等动力设备的燃料供应。离加油站较远的工地京戏设置油罐或油料储备库，并保证其防火、防盗安全。e.在施工前，应储备正常

3、施工一个月以上的砂石料。料场应建在地势较高、排水通畅的位置，其底部应采用胶凝材料处理或水泥砼硬化处理，严禁料堆积水和泥土污染。不同规格的砂石料之间应有隔离设施，严禁混杂。f.在冬季、雨季和热天施工条件下，应在砂石料堆上部架设防雨、防雪、隔晒顶篷或覆盖帆布，覆盖材料的数量不宜少于正常施工时10d的用量。不得直接使用淌水、夹冰雪和局部曝晒过热的砂石料搅拌砼。g.搅拌站原材料运输与砼运输车辆不相互干扰，应设置车辆进出道口的环形道路，每台或每两台安装在一起的搅拌楼应设相对独立的运料进出口，并有临时停车场。搅拌楼下装车部位应铺筑厚度20㎝左右的砼路面，并应清洗污水排放管沟、积水渗水坑或清洗搅拌楼的废

4、水处理因收设备。3.5运输道路：滑模摊前，施工道路上的各种桥涵、通道等构造秀应提前建成。确有困难不能通行时，应有施工便道。施工时应确保运送砼的道路基本平整、畅通，不得延误运输时间或碾坏基层。3.6现场试验室：滑模摊铺水泥砼路面的施工工地应建立现场试验室。施工单位在备料和施工过程中，应对砼原材料调查取样、定期抽检和试验分析，提供符合要求的原材料和配合比试验报告，控制拌和物工作性，提供弯拉强度、钻芯劈裂强度、平整度、板厚、构造深度等自检结果。3.7原材料进场要求：应根据滑模摊铺施工进度安排，保证及时地供给各种合格的原材料。应批量检验原材料的品质，不合格的原材料不得进场。每个滑模施工工地宜设置地

5、称，对所有进场原材料进行称量。应做好所有原材料进出的登记、储存、保管、签发等管理工作。3.8施工机械：施工前，必须对搅拌楼、运输车辆、布料机、滑模摊铺机、拉毛养生机、锯缝机等施工机械，经纬仪、水准仪或全站仪等测量基准线仪器和人工辅助施工的振捣棒、整平梁、模板等机具、工具及试验仪器进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养，并试运行正常。对主要设备易损零部件和滑模摊铺机振捣棒等应有适量储备。3.9复桩：路面施工单位应根据设计文件，校核平面和高程控制桩，复测和恢复基层交出的路面中心线、边缘线等全面基本桩号，测量精度应满足相应公路等级路面施工测设规范的规定。3.10摊铺位置：滑模摊铺机的摊铺宽

6、度和位置应尽可能与车道、路肩宽度和划线位置相重合，并保证设置施工基准线所需的宽度。滑模摊铺机履带应行走在基层、底基层或压实稳固的垫层上，不得行走在积水的中央分隔带或湿软土基上。3.11桥面或高架桥部位的铺装：滑模连续装中间分开的中小桥和通道桥面时，履带应避开或采取临时加固措施施工，护栏宜在桥面铺装完成后制作安装。在摊铺高架桥部位路面时，履带应避让高架桥的中墩，并采取加固措施通过通信井口。3.12硬路肩与路缘石：滑模摊铺机设置为悬式摊铺硬路肩或连体施工路缘石时，路肩底部基层位置应与摊铺路肩和缘石外侧边相重合或略宽，土路肩降雨冲刷沟槽必须回填平整并夯实。3.13通讯高度：滑模摊铺水泥砼路面时，

7、应建立摊铺现场和搅拌站之间快速有效的通讯联络。在施工进行中，指挥台必须有专人不间断值班，随时联络，及时进行生产高度和指挥。4、基层：4.1一般规定：滑模摊铺水泥砼路面，基层的材料要求、施工工艺及质量指标应符合相应等级公路基层核技术规范的规定。开始滑模摊铺前，基层须经质量体验合格。4.2滑模摊铺水泥砼路面，基层应符合下列要求：a.上基层宽度应比砼板每侧宽出65～80㎝或与路基同宽。b.半刚性基层应具有足够的强度和耐冲刷性、