最新[精品文档]混凝土筏形基础的施工控制技术措施

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1、混凝土筏形基础的施工控制技术措施张生洪（福建龙岩）大体积筏形基础具有刚度大、整体性强、抗震能力非常好等等优点，它不仅可以起到使地基承载力得到充分发挥的作用，而且还可以减少地基的沉降，有效调整高低不平的地面，所以得到普遍使用。现从以下几点谈谈混凝土筏形基础的施工控制措施：一．混凝土温控：1.混凝土浇筑块体在浇筑入模温度基础上的最大温升值(即砼温度最大值－入模温度）为35℃。 2.设计要求混凝土浇筑块内外温差为20℃-25℃。 3.测温方式 ①测温孔设置：底板混凝土浇筑前在不同高度预埋测温元件。预埋时测温套管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏（测温管采Φ20薄壁钢管，管的下端

2、部要堵严）。 测温点在竖向测试3个深度处的温度：混凝土表层温度（距混凝土表面10cm高度处的 温度）、混凝土中心温度（即1／2高度处的温度）和混凝土底部的温度（距混凝土底面20cm高度处的温度）。②混凝土测温：砼浇筑完毕即开始测温，在温升阶段每2h测一次，温降阶段每6h测一次，同时应测大气温度。 ③测温记录每天上午8时报技术负责人，对测温记录进行审查分析，并将测温记录作为保温，控温的依据，温度监测直至砼内部温度稳定，里外温差安全为止。测温工作须连续进行，停止测温必须经技术部门同意。 4.注意事项 a配备专职测温人员，按两班考虑。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗

3、漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。   b测温时发现混凝土内部最高温度与内部温度之差达到25度或温度异常，须及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取温控措施，防止产生温度裂缝。 二、筏坂混凝土的质量控制措施 ：1、坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时，严禁浇筑。 2、在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内的厚度50mm。同一处振捣时间不宜过长，严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。在振捣时，振动棒不要猛烈碰撞钢筋。 3、在混凝土浇

4、筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。 4、在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。 三、基础混凝土的试件留设 ：在梁筏基础混凝土施工阶段，配合比相同混凝土连续浇筑1000m3时，抗压强度试件每200m3取一组，每组三块，并留设两组同条件试块；抗渗试件以每500m3砼为取样单位，每取样单位取一组试块，每组6块四、施工缝的处理 ：基础内部施工缝留置在基础梁顶，基础与外墙交接部位上翻300mm高度设置水平施工缝并采用钢板止水带止水。1.在已经硬化

5、的混凝土表面继续浇注混凝土前，应清除垃圾并同时还应将表面凿毛，用水清洗干净并充分湿润，一般湿润时间不少于24h。 2.钢筋上的油污、水泥浆及浮锈也应清理干净。 3.混凝土浇灌前，水平施工缝上应先铺上厚度10～15mm水泥砂浆一层，其配合比与混凝土中的水泥砂浆相同。 五.砼表面处理及控制 ：1、基础砼表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝，防表面龟裂（主要是沉降裂缝、塑性裂缝），抹压至少三遍，最后一遍的收平要掌握好时间，在混凝土终凝前用木抹刀抹压平整或打磨。 2.成品保护措施 ：砼最后一层完成后

6、，严禁上人踩踏、走动。 六.混凝土浇筑间歇时间控制：一次需浇筑的砼应连续进行，间歇时间不得超过3.5h，如遇特殊情况，混凝土在3.5h仍不能继续浇筑时，需采用应急措施。即在已浇筑的混凝土坡面上插Φ12短期钢筋，长度1m，间距500mm，呈梅花状布置。七.混凝土保温、养护：1）保温⑴、混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保水，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后再铺棉毡洒水养护。 ⑵、新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水养护，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。 ⑶、柱、墙插筋及后浇带部位是保温的难点，要特别注意保温养护。八.阀板基础验收控制要点：1.

7、阀板的底标高控制，包括阀板底持力层的验槽（如果阀板下有桩，则需要注意桩端锚入长度及桩端钢筋的锚入。2.阀板的面标高控制，阀板内如果有梁或柱，往往该部位的会高出来。3.阀板的模板形状及牢固性检查。4.阀板的钢筋验收，需要注意：A阀板的面筋与底筋交接部位（通常在阀板的侧面）的构造做法是否符合平法或设计要求；B阀板内梁、柱的位置（平面位置及高度）；C阀板面筋与底筋之间的拉结筋及支撑钢筋的布置（这个施工单位通常不愿意放或少放），如果放置不够或者不放，会造成阀板面筋标高变化。5.阀板通常都是大体积混凝土，混凝土的养护应要编写专项施工方案。6.混凝土的分层浇筑，