双层低温储罐组焊施工工艺标准修改稿

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1、中国化学工程集团公司安装工程施工工艺标准QB-CNCECJ22801-2006双层低温储罐组焊施工工艺标准QBCNCECJ22801-20061适用范围本施工工艺标准适用于由碳素钢、普通低合金钢、不锈钢等材料现场组焊的，用于贮存化工类产品的双层低温拱顶储罐的施工。2施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料2.1.1.1设计资料（储罐施工图、标准图、设计说明及技术规定等）及焊接工艺评定。2.1.2现行施工标准规范GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定

2、》SH3505-99《石油化工施工安全技术规程》GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》HGJ210-81《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》SH/T3537-2002《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》2.1.3施工方案双层低温储罐组焊施工方案材料焊接作业指导书2.2作业人员表2.2主要作业人员序号工种持证上岗要求备注1铆工企业技能资格证从事高处作业的人员必须经过体检，患有心脏病、高血压、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业。2电焊工必须具有相应的资格证书3起重工必须具有相应的资格证书4气割工

3、企业技能资格证5无损检测工必须具有相应的资格证书6防腐工企业技能资格证7测量工企业技能资格证2.3材料的验收与保管2.3.1储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并有质量证明书，必要时对材料进行复验。2.3.215中国化学工程集团公司安装工程施工工艺标准QB-CNCECJ22801-2006储罐用的钢板，必须逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层。2.3.3储罐用低温钢板应按规范要求进行低温冲击韧性复查，如钢材质量证明书中无低温夏比（V型缺口）冲击试验数据时，其低温冲击韧性试验应按规定加倍复试。2.3.4钢板锈蚀减薄量、

4、划痕深度与钢板实际负偏差之和应符合设计和规范要求。2.3.5材料存放做插牌标识，并按材质、规格、厚度等分类存放，存放过程中应防止钢板产生变形，并作好支垫，严禁用带棱角的物件垫底；型材应按规格存放，存放过程中防止产生变形，并应做标记，低温钢不得使用钢字头打标记。2.3.6外购、标准件、加工件等均应有材质证明书和合格证。2.3.7油漆应有合格证并在有效期内。2.4主要施工机具2.4.1主要机械设备电焊机、卷板机、刨边机、坡口加工机、切割机、烘干箱、X光探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪器、油压机、试压泵、液压顶升装置、真空泵等。2.4.2主要工具气焊工具、磨光机、千斤顶、大锤、

5、磁力电钻等。2.4.3起重吊装工具链式手葫芦、索具、卸扣和轧头、钢钎撬棍、起重机、卷杨机等2.5测量及计量器具激光水准仪、钢卷尺、水平仪、直角尺、经纬仪、压力表等。2.6作业条件2.6.1施工场所已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准，并进行交底。2.6.2现场施工应具备条件2.6.2.1图纸已经会审，有关规范、规程、标准等技术文件齐全；2.6.2.2施工技术方案已编制、审核、批准，技术交底已进行；2.6.2.3原材料、配件等验收合格；2.6.2.4施工现场四通一平完成，满足施工要求；2.6.2.5焊工已培训完毕，参加焊

6、接的焊工应是具有相应位置的持证焊工；2.6.2.6施工机具齐全，性能良好，满足施工要求；2.6.2.7各工种施工人员已到位，无损检测人员应由具有相应资格的人员担任；2.6.2.8施工临设已投入使用，满足施工要求；2.6.2.9焊接工艺评定完备齐全；2.6.2.10所用计量检测器具齐备，并经检验合格；2.6.2.11储罐基础已经验收合格，具备施工条件。3施工工艺3.1工艺流程3.1.1内外罐采用液压顶升倒装法15中国化学工程集团公司安装工程施工工艺标准QB-CNCECJ22801-2006施工准备→基础验收→材料验收→排版放样下料→预制加工→罐底板底面防腐→外罐底板铺设组装

7、焊接→配合绝热基础施工→内罐底板铺设组装焊接→正装外罐最上两带板→组焊外罐顶盖及内罐悬挂板→液压顶升装置及涨圈安装并调整→围焊外罐第三带筒体→焊接检验→液压顶升→罐体环缝焊接→依次安装、顶升外罐其它各带筒体并组焊→焊接检验→内罐最上两带筒体组焊→安装胀圈及液压顶升装置并调整→围焊内罐第三带筒体→罐体环缝焊接→焊接检验→依次安装、顶升内罐其它各带筒体并组焊→焊接检验→梯子平台及内外罐附件安装→外罐地脚螺栓安装→内罐水压试验及基础沉降观测→外罐气压试验→罐顶安全阀调试→内外罐壁间保冷材料的填装→外罐防腐→交工3.1.2内外罐采用正