隧道钢筋机械连接作业指导书解析

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1、目录1、适用范围12、作业准备13、技术要求14、施工程序与工艺流程24.1施工程序24.2钢筋丝头加工工艺流程25、施工要求26、劳动组织47、材料要求、48、设备机具配置49、质量控制及检验49.1检查钢筋连接质量59.2丝头加工尺寸控制59.3成品保护59.4丝头现场检验59.5钢筋接头的现场检验69.6直螺纹接头试验610、安全及环保要求6隧道钢筋机械连接作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于新建黔张常铁路所有隧道钢筋机械连接、加工、运输、安装施工。2、作业准备（1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底

2、。（2）参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考试合格后方可持证上岗；（3）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。3、技术要求（1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（2）钢筋下料时必须符合下列规定：a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开35d。同一截面接头百分率不应超过50%。b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。c.钢筋连接套的

3、砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。4、施工程序与工艺流程4.1施工程序原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。4.2钢筋丝头加工工艺流程（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2

4、连接套筒长度，且允许误差为+2P；（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液;（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；5、施工要求（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。（2）必须用力矩扳手拧紧接头。（3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。（5）钢筋连接前要根

5、据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。（6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。（7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。（8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩

6、值检查：滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/㎜≤1618~2022~2528~32拧紧力矩值/（N·m）80160230300注：当钢筋为两不等直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。直螺纹套筒规格规格套丝长度套筒长度丝距丝扣数量备注1622.5mm40mm2.5mm91825mm45mm2.5mm102027.5mm50mm2.5mm112230mm55mm2.5mm122532.5mm60mm3mm112835mm65mm3mm11.53240mm75mm3mm13.56、劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队

7、组织模式。6.2人员配置详见下表。每个衬砌作业面人员配备表序号人员数量备注1负责人12技术主管13专职安全员14工班长15接头车丝36钢筋连接15其中负责人、工班长、技术人员、专职安全员必须由施工企业正式工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7、材料要求、（1）钢筋原材必须进过试验检测合格后，进行接头套丝加工，并采取保护套进行丝头保护。。（2）连接套筒应有出厂合格证。8、设备机具配置每个衬砌作业面主要机械设备配置表序号机械名称型号数量备注1直螺纹套丝机CYL-40-A22力矩扳手扳手43钢筋弯曲机JM114钢筋切断机GQ40-

8、A29、质量控制及检验9.1检查钢筋连接质量（1）检查接头外观质量应外露不超过2扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙；（2）用力矩扳手检查接头拧紧程度。9.2丝头加工尺寸控制Ф18：丝头长度：25㎜完整丝扣圈数:≥9扣Ф20：丝