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时间:2018-12-15
《φ57x4 管状对接焊接工艺评定(氩电联焊)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、表F.1预焊接工艺规程(pWPS)单位名称xx公司预焊接工艺规程编号pWPS-113日期2011-11-15所依据焊接工艺评定报告编号PQR113焊接方法GTAW+SMAW机动化程度(手工、机动、自动)手工焊接接头:管子对接坡口形式:V衬垫(材料及规格)其他简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或标准号GB3087材料代号20与标准号GB3087材料代号20相焊对接焊缝焊件母材厚度4.0管子直径、壁厚:对接焊缝Φ57*4其他填充金属:焊材类别:FeT-1FeS-1焊材标准:GB/T5117G
2、B/T14958填充金属尺寸:Φ2.5Φ2.5焊材型号:E4303焊材牌号(金属材料代号):J422TIG-J50填充金属类别:其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度4.0耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1(续)焊接位置:对接焊缝的位置水平固定立焊的焊接方向:(向上、向下)向上角焊缝位置立焊的焊接方向:(向上、向下)焊后热处理:保温温度(℃)保温时间范围(h)预热:最小预热温度(℃)最大道间温度(℃)保持预热时间加热方式气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar8~10尾部保护气背面保护气电特性:电
3、流种类直流极性GTAW:DCEP;SMAW:DCEP焊接电流范围(A)GTAW:70~90;SMAW:75~95电弧电压(V)GTAW:12~15;SMAW:22~30焊接速度(范围)GTAW:5~8;SMAW:5~8钨极类型及直径铈钨极、Φ2.0喷嘴直径(mm)10.0焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等)焊丝送进速度(cm/min)(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1/1GTAWTIG-J50Φ2.5DCEP70~9012~155~89969.001/2
4、SMAWJ422Φ2.5DCEP75~9522~305~820400.00技术措施:摆动焊或不摆动焊摆动摆动参数微摆焊前清理和层间清理砂轮机、钢丝擦、清渣锤背面清根方法单道焊或多道焊(每面)单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电焊至工件距离(mm)锤击不锤击其他:编制日期审核日期批准日期表F.2焊接工艺评定报告单位名称:xx公司焊接工艺评定报告编号PQR113预焊接工艺规程编号:pWPS-113焊接方法GTAW+SMAW机动化程度(手工、机动、自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材:材料标准GB8163材料代号20类、组别号Fe-1-1与类、组
5、别号Fe-1-1相焊厚度4.0直径Φ57其他焊后热处理:保温温度(℃)保温时间(h)保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar8~10尾部保护气背面保护气填充金属:焊材类别FeT-1+FeS-1焊材标准GB/T5117+GB/T14958焊材型号E4303焊材牌号J422+TIG-J50焊材规格Φ2.5焊缝金属厚度SMAW2.0、GTAW2.0其他电特性:电流种类直流极性GTAW:DCEP;SMAW:DCEN钨极尺寸铈钨极、Φ2.0焊接电流(A)GTAW:70~90;SMAW:75~95电弧电压(V)GTAW:12~15;SMAW:22~30焊接电弧种类其他焊接位置:对接焊
6、缝位置水平固定方向:(向上、向下)向上角焊缝位置方向:(向上、向下)技术措施:焊接速度(cm/min)GTAW:5~8;SMAW:5~8摆动或不摆动摆动摆动参数微摆多道焊或单道焊(每面)单道焊多丝焊或单丝焊单丝焊其他预热:预热温度(℃)室温道间温度(℃)其他表F.2(续)拉伸试验试验报告编号:LH-03-08试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征1-112.14.149.6126.5534断于母材1-211.94.148.7924.8508断于焊缝弯曲试验试验报告编号:LH-03-08试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度(°
7、)试验结果2-1面弯4.016.00180合格2-2背弯4.016.00180合格2-3面弯4.016.00180合格2-4背弯4.016.00180合格冲击试验试验报告编号:试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度℃冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注表F.2(续)金相检验(角焊缝):根部(焊透、未焊透)焊缝(熔合、未熔合)焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差(mm)无损检测:RT:Ⅰ级合格UT:MT:PT:其他:耐蚀堆焊金属化学成分(重量
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