mm管状对接 氩电联焊 焊接工艺评定

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1、xxx公司焊接工艺评定编号:PQR127-GTAW/SMAW-Ⅰ1-2.5/6.5编制:审核:批准:目录一、焊接工艺评定报告(共3页)二、焊接工艺指导书(共2页)焊接工艺指导书共2页第1页单位名称:xxx公司焊接工艺指导书编号(WPS):HZ127日期2003.9.15焊接工艺评定报告编号:HP127焊接方法:GTAW+SMAW机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头:管状对接简图:(接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及顺序)坡口形式:V衬垫(材料及规格):无其他:母材:钢号20标准号GB3087类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1与钢号20标

2、准号GB3087类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1相焊厚度范围:母材:对接焊缝1.5~18mm角焊缝/管子直径壁厚范围:GTAW:1.5~5.0mm;SMAW:1.5~13mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围:(对接焊缝)SMAW不限~13mmSAW/GTAW不限~5.0mmGMAW/角焊缝不限其他/焊接材料:焊材类别焊条焊丝/焊剂焊丝焊材标准GB5117-1995/AWSA5.18ER70S-6/GB/T8110焊材牌号(钢号)J422/JM-56填充金属尺寸φ3.2、φ4.0/φ2.0焊材型号E4303/ER50-6焊材烘干温度///焊材恒温时间///其

3、他///耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他共2页第2页焊接位置:对接焊缝的位置不限焊接方向:(向上、向下)全方位角焊缝位置不限焊接方向:(向上向下)全方位焊后热处理:温度范围(℃)/保温时间(h)/预热:预热温度(℃)(允许最低值)常温层间温度(℃)(允许最高值))≥常温保持预热时间/加热方式/气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar/12尾部保护气____/________/______/_______背面保护气/____/____/电特性:电流种类:直流极性:GTAW:正接SMAW:正接焊接电

4、流范围(A):GTAW:75~90SMAW:70~150电弧电压(V):GTAW:12~15SMAW:22~30(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1/1GTAWJM-56φ2.0正接70~9012~156~91/2SMAWJ422φ2.5正接70~11022~306~91/3SMAWJ422φ3.2正接100~15022~306~91/4SMAWJ422φ3.2正接100~15022~306~9钨极类型及直径

5、:铈钨极φ2.0喷嘴直径(mm):φ10熔滴过渡形式:___________________________焊丝送进速度(cm/min):技术措施:摆动焊或不摆动焊:摆动摆动参数:微摆焊前清理和层间清理:砂轮机,钢丝擦,清渣锤背面清根方法:砂轮机,钢丝擦,清渣锤单道焊或多道焊(每面):单道焊或多道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊导电嘴至工作距离(mm):锤击:不锤击其他:编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告共3页第1页单位名称:xxx公司焊接工艺评定报告编号:HP127焊接工艺指导书编号:HZ127焊接方法:GTAW+SMAW机械化程度:(手工

6、、半自动、自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:钢号:20钢号:20材料标准:GB/T3087/GB/T3087类、组别号:Ⅰ-1与类、组别号:Ⅰ-1相焊厚度:9.0mm直径:φ219其他:/焊后热处理:热处理温度(℃):/保温时间(h):/保护气体:气体混合比流量(L/min)保护气体:Ar___/____12尾部保护气:__/________/____/背面保护气:/_______/焊接材料:填充金属:焊丝、焊条焊材标准:焊丝:AWSA5.18ER70S-6/GB/T8110焊条:GB5

7、117-1995焊材牌号:焊丝:JM-56焊条:J422焊材规格:JM-56:φ2.0;J422:φ2.5φ3.2焊缝金属厚度:SMAW:6.5mmSAW:GTAW:2.5mmGMAW:/电特性:电流种类:直流极性:GTAW:正接SMAW:正接钨极尺寸:铈钨极φ2.0焊接电流(A):GTAW:75~90SMAW:70~120电弧电压(V):GTAW:12~15SMAW:22~30其他:________________________________________________焊接位置:对接焊缝位置:水平固定方向:向上角焊缝位置:____

8、___/_______方向:____/_________技术措施:焊接速度(cm/min):6~9摆动或不摆动:摆动摆动参数:微摆多道焊或单道焊(每面):单道焊多丝焊或单丝焊:单

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