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时间:2018-12-15
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1、卷扬机工培训考试题一、提升机工必须经专门培训考试合格并取得“特种作业操作资格证”后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作,监护人不准离开。禁止非提升机工、见习工和技术不熟练者单独操作。二、严格交接班制度。值班司机要放一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交接班记录簿,在交接班过程中副司机也应在场。三、竖井提升机工每班每台机不少于两人,一人操作,一人监护;在交接班、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,司机精神不振及睡眠不足,不准操作。四、有权拒绝无关人员进入提升机房,凡参观实习人员必须登记。五、对提升设备要经常地定
2、期进行检查,查出的问题必须及时解决,检查工作的程序:(1)每班开车前,首先检查声、光信号是否正常,检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好;(2)每班必须检查电动机和供电系统的状况;(3)运行中要经常检查润滑和液压系统;①滚动轴承温升不应超过75℃,液压油温最高不应超过65℃。②油位不应低于规定的最低位置,同时要定期换油,减速箱一年一次,液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时,应通知维修人员及时更换。③定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑部位进行润滑。④保持盘形制动器所需正常工作油
3、压值4.5MPa。⑤盘形制动器闸瓦与闸盘间隙以1~1.5mm为宜,不得超过2mm,磨损到2mm时必须进行调整,要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。⑥定期检查润滑油泵给油情况。每班检查发现的问题应立即处理,并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。六、司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出明确的信号后再开车。七、开车时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度,防止过卷和其他事故发生。八、罐笼提升系统最高速度不超过设计速度,检查井筒设施及钢丝绳
4、时,运行速度不得超过0.3m/s;罐笼提升雷管时,速度不准超过2m/s;提升机的启动和停止,必须平稳,不得震动。九、模拟提升控制系统开停车步骤如下:(1)下放时先挂至低档后,逐渐松闸,提升机运转后,逐渐挂至高档并继续松闸至闸完全打开。(2)当下放罐临近目的地中段时,应先施闸控制卷杨机转速,然后,逐渐减档并逐渐制动使卷杨机平稳停止。(3)提罐时,以低档起步提升机运转后,制动手柄推到全部松闸位置,压力表指示为4.5MPa,逐渐增加档位至最高档,达到卷杨机的额定转速。-7-十、数控提升系统开停车步骤如下:(-335提升机)(一)开车顺序1.开车前各设备工作状
5、态:(1)合所有低压电源。(2)起制动油泵,进入工作状态。(3)合主电机风机,进入工作状态。(4)依次合变频器柜内开关。(5)各类开关正常。(6)操作方式选择开关S20在“0”位。(7)闸运行方式选择开关在自动位置(左旋)。(8)查计算机柜中+DS.1里PLC指示灯没有红灯和黄灯。电源模块DC5V、DC24灯亮,INTF、BAF、BATTF灯灭。CPU模块RUN灯亮,INTF、EXTF、BUS1F、BUS2F、FRCE、MAINT、STOP灯灭。(9)操作方式选择开关S10选择手动运行方式或检修运行方式。(10)按信号复位按钮S5,然后按安全保护复位按
6、钮S6。如果无故障报警,说明提升机进入正常工作状态,液压站自动启动。(11)解除提升机封锁开关S3。2.停机顺序(1)确认罐笼在井口中段停车。(2)停机顺序与开机顺序相反。(3)各种设备的电源开关只有在检修本设备时才断开,否则不必断开。(4)如在运行中发生紧停及其它事故不允许断各种设备的电源开关。只需按紧停按钮即可。新竖井地表提升机(I)、手动运行:在本方式下,绞车司机可参与对速度和可调闸的调节,运行速度0——额定速度7.5m/s。1、通过工作方式转换开关选择手动运行方式,操作台上相应的指示灯亮。2、制动手柄和主令手柄均处于零位,“手柄零位”指示灯亮。
7、3、信号系统给开车信号后,“开车信号”指示灯亮和方向指示灯亮。4、卷扬机司机依据信号指令将制动手柄推开,主令手柄向后拉或将主令手柄向前推,卷扬机工按照指令方向起动、加速至等速。5、至减速点,“开车信号”指示灯灭,减速电铃响,减速指示灯亮,卷扬机自动减速至爬行速度。6、至停车点,卷扬机自动停车抱闸,运行方向指示灯灭,减速指示灯灭。将制动手柄和主令手柄置于零位,等待下一次的运行。7、若在中途运行期间需要正常停车,则将主令手柄拉回零位,卷扬机自动减速至较低速度,然后抱闸停车,将各手柄置于零位,等待下一次的运行。8、减速点以后而又不到正常停车位置之间停车后,若
8、仍保持原有的运行方向和去向不变,则再次开车时,不能采用手动运行方式,应打到检修方式。十一、下列
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