mw机组脱硫塔焊接施工作业指导书

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1、2×300MW燃煤锅炉发电机组烟气脱硫工程非标制作设备安装项目焊接施工作业指导书编制：审核：审批：***********集团有限公司********项目部2012年12月10日13一、工程概况二、施工准备三、焊接四、强制性条文131工程概况1.1项目名称：*********2×350MW燃煤机组烟气脱硫工程非标制作设备安装项目，所有构件的材质均为Q235B，总重量约吨。设备采用现场制作安装。1.2材料：材质：Q235B规格：δ=***～***mm1.3引用标准：1.3.1《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20091.3.2

2、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20041.3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分DL/T5210-20101.3.4《电力建设安全工作规程》第1部分DL/T5009.1—20021.3.5《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-20091.3.6《承压设备无损检测》JB/T4730.2-20051.3.7《碳素钢结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274—20071.3.8《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-20081.3.9《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8

3、81.3.10《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20051.3.11《化工设备制造、金属部件用有机材料涂层和衬里、金属表面的要求》DIN280532施工准备2.1吸收塔、烟道及非标箱罐制作前对购进钢材按规定进行验收，合格后方可进入工地。2.2对制作设备进行检测（焊机、焊条烘干箱等），符合技术要求。2.3焊机采用交直流弧焊机，焊机型号：*****型，焊机数量：****台。132.4工程焊接选用齐鲁牌焊条、焊丝。焊条型号：J422。焊条规格：φ3.2、φ4.0。焊丝型号：********。焊丝规格：φ1.2。焊接用焊条、焊丝要有产品

4、合格证。3焊接3.1坡口形式：V型、半V型和X型对接坡口，具体尺寸见设计图纸。3.2坡口加工：采用半自动火焰切割机及等离子切割机进行切割，切割后用角向砂轮机打磨，坡口角度符合图纸要求。坡口面及坡口边缘内外侧等于或大于30毫米范围内的氧化物、油、漆、垢、锈、毛刺等打磨清除干净，并露出金属光泽。使之干燥并检查和清除影响焊接质量的裂纹夹层等缺陷。3.3焊条烘干：焊前对焊条进行烘干。烘干温度200℃左右。烘干时间为1.5小时，保温温度为100℃左右。随用随取。3.4组对：在焊接前首先要将尺寸进行检查合格后方可施焊；各组件必须要有相应的组对夹具或定位焊等防止变

5、形措施；点固焊时，焊接工艺和焊接参数与焊接工艺参数相同。按图纸要求布置焊逢。对筒体上任何部位的焊接，应采取有效措施防止变形，为防止焊接裂纹及减少焊接应力应避免强行组对。3.5结构件公差（见下表）：焊接结构件尺寸偏差：尺寸范围≤30～120>120～00>400～1000>1000～2000>2000～4000>4000～8000>8000～12000>12000～16000>16000～20000长度偏差±1±1±2±3±4±5±6±7±8真线度平面度平行度±0.5±1.0±1.5±2.0±3.0±4.0±5.0±6.0±7.0直线度、平面度、平行度

6、的测量方法应符合《焊接通用技术条件》JG/T5082，1-1996中的附录A3.6焊接工艺133.6.1手工电弧焊（1）吸收塔采用的钢材材质为Q235B，除特别注明外，焊接使用E4303(J422)焊条。（2）焊条使用前，应按要求进行烘干，现场焊接时，焊条应放置在焊条保温筒内，随用随取。（3）装配时的定位焊（点固焊），采用与正式施焊时相同的焊接材料、焊接工艺；焊接部位要牢固，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于20mm。（4）焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。（5）雨天、雾天等天气，或作业点相对湿度

7、超过90％时，应停止施工。在采取有效的防护措施后，可以继续施工。（6）焊缝多数采用多层多道焊接形式，焊条使用φ3.2、φ4.0两种规格，焊丝使用φ1.2规格，为减小焊接变形，焊接时应采用小焊接电流，对口间隙尽量保持均匀。（7）底板焊缝多为对接形式，双V型坡口；筒壁板对接纵缝为X型坡口；筒壁环形对接焊缝为单边K型坡口；底层壁板与底板之间为角接形式，在冲洗孔底板部为保证加强板能焊透，内部开单边坡口，现场进行。（8）焊接工艺参数：层数焊条直径焊接电流焊接电压焊接速度打底层ф3.290-12015-20V填充层ф4120-16018-24V盖面层ф4120-

8、16022-26V（9）焊缝成型：每层每道焊缝之间不得有过深的夹角，如有可用角向砂轮机或其它工具修平。焊缝外