mw机组烟气脱硫工程

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1、600MW机组烟气脱硫工程运行维护指导手册2008年8月西安目录第一章FGD系统概述31.1脱硫系统系统概述31.2工艺简介31.3主要工艺参数5第二章主要设备规范9第三章FGD系统的保护联锁、闭环及自动控制103.1FGD烟气系统的保护及联锁103.2FGD吸收塔系统的投运条件及保护联锁14第四章FGD系统启动284.1启动方式284.2启动的准备工作284.3冷态启动294.4短期停运后的启动594.5短时停运后的启动604.6因电力故障后的启动60第五章脱硫系统的停用625.1长期停运625.2短时停运的操作：695.3短期停运停机69

2、5.4脱硫系统电力中断时的状况705.5停运后检查及注意事项71第六章电气系统726.1总述726.2设计依据及遵循的设计规范726.3设计范围及设计分界点736.4供配电系统746.5电气设备布置766.6主要电气设备型号规格和技术参数766.7电气二次接线、继电保护、自动装置及二次线相关编码原则816.8照明及检修系统846.9防雷接地系统及安全滑线866.10电缆和电缆构筑物876.11通讯系统886.12KKS编码说明886.13附件91第七章热工控制系统977.1热工控制系统概述977.2FGD_DCS概述997.3FGD_DCS控

3、制规模1017.4OVATION分散控制系统1017.5烟气连续监测系统（CEMS）1167.6闭路工业电视监视系统1177.7火灾报警和消防控制系统1187.8现场仪表及执行机构1207.9模拟量控制系统1207.10顺序控制系统124第八章事故处理及常见问题解决1278.1基本原则1278.2脱硫系统事故的现象、原因及处理1278.3常见故障及处理方法1318.4事故非联锁停机及处理139前言制定本说明的目的是为了加强电厂脱硫装置的标准化管理，保证脱硫装置的正常安全运行，使脱硫装置的运行维护操作程序化、规范化。本手册只对操作和维护起指导作

4、用。如果在长时间运行后，由于电厂操作人员经验的不断积累，最终发现操作程序与目前的说明不同，应向承包商报告此情况以修改操作说明。承包商保留修改和添加的权利。为保证系统的正常运行，装置必须置于有效的监督之下。操作员必须明确操作人员必须承担的责任。操作人员的任务不仅要懂得如何更好的操作本套脱硫装置，而且更主要的是能在系统发生故障时迅速正确地采取措施。这一点的先决条件是懂得整个装置的运行、系统连接以及设备的基本结构特点。如果由于没有按照规范进行操作而造成的设备损坏，承包商不承担责任。71第页操作需知所有的操作必须遵照安全条例，即安全纲要、安全措施、工

5、人安全管理条例和事故防范措施等。所有的操作必须遵照环境污染保护条例，噪声控制条例，水资源保护法等有关的法令法规和相关的技术条例。当需要接触酸、碱等一些对人体有危害的药品时，必须遵照有关的化学药品管理条例和工作场所最大允许受污染的管理法规。这本手册只是给出了一般性的安全准则和一些必须遵守的条例。在相关的情况下，操作人员应尽快地查看所有的烟气脱硫装置的状态，识别出系统不正常原因，从而得出正确的判断并消除故障。一旦发生特殊情况，应遵守相关的对操作和维护工作所作的注释、规定和安全条例。在系统维护后，在启动排空系统时，为防止系统因无介质运行或水冲击的原

6、因而受到损坏，调试和维护人员应具有专业的知识和业务来对系统进行操作和维护。当系统退出运行或系统部分部件长时间不运行，特别是浆液在管路中时，应注意对设备进行排空和清洗。在检查密闭罐体和烟气管路时，必须进行气密性（烟气的泄漏、渗透性）试验。在罐体和狭窄的空间里作业，应注意安全（当心中毒！）。对操作人员有以下要求：·防范事故发生时的操作步骤应合理规范·系统运行操作应具有专业水平·在处理化学药品时，操作步骤要绝对保证人身安全·同时掌握防火知识和操作灭火器的知识系统维护工作中，应遵守事故防范条例。进出通道应保持顺畅。电气工作和焊接工作应有经过培训过的人

7、员或持有专业证书的人员进行。根据“系统操作规范”要求：只有经过授权的或经过专业培训的人员才允许操作系统。操作过程中的责任应划分清楚，以避免出现对人身和设备安全的事故责任不清。同样对系统的操作应根据规范进行，使其在设计技术参数范围内允许。71第页第一章FGD系统概述1.1脱硫系统系统概述600MW机组的烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。本脱硫装置配套的子系统主要包括工艺系统、控制系统（DCS）和电气系统。工艺系统中石灰石浆液制备系统、石膏处理系统、工艺水系统、压缩空气系统以及电气系统为两台机组公用。本脱硫装置配套的工艺子系统，包括

8、：·吸收剂制备系统·烟气系统·SO2吸收系统·石膏处理系统·工艺水系统·压缩空气系统·排放系统·废水处理系统以及·电气系统·仪表及控制系统1.2工艺简介烟气中SO2