mm 厚扣板的冲压模具工艺分析及模具结构设计

《mm 厚扣板的冲压模具工艺分析及模具结构设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、摘要由于模具成型具有优质、高效、省料和成本低的优点，在国民经济各个部门得到极其广泛的应用。模具制造水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。本文从冲压模具的概念﹑分类、特点﹑应用及其发展出发，对零件的形状和生产要求进行综合性分析。在工艺分析的基础上提出采用级进模，对工艺性能和工艺方案进行分析,采用合理的排样设计,计算凸凹模刃口尺寸，分析冲裁力和压力中心，对于工作零件和卸料装置进行设计。根据各个方面的因素和要求，采用最优方案。关键词：级进模，排样设计，零件设计33AbstractAsthemoldingwithhighquality

2、,efficient,materialsavingandlowcostadvantagesofthevarioussectorsintheeconomyareverywidelyused.Thelevelofmoldhasbecomeanationalproducttomeasureanimportantindicatorofthelevelofmanufacturing.Inthispaper,theconceptDie、Featuresdevelopmentandapplication,theshapeandtheproductionofpa

3、rtsrequiredtoundertakeacomprehensiveanalysis.Intheprocessanalysisbasedontheproposeduseofprogressivedie,ontheprocessperformanceandprocessanalysisoftheprogram,withareasonablelayoutdesign,computingpunchanddieplatesizeoftheblankingforceandthepressurecenter,theworkingpartsandunloa

4、dingequipmentdesign.Accordingtovariousfactorsandrequirements,theoptimalprogram.Keywords:ProgressiveDie,layoutdesign,partdesign33南昌工程学院毕业设计（论文）任务书I、毕业设计(论文)题目：0.6mm厚扣板的冲压模具工艺分析及模具结构设计II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：1.材料：352.生产批量：大批量3.表面粗糙度为6.34.零件图另附5.设计内容1)分析零件，确定冲压工艺方案2)冲压工序性质

5、、数目、顺序的确定3)冲模类型、结构形式的确定4)模具设计计算5)模具设计说明书6．课题要求根据所给的冲压零件图及其技术要求，设计零件的加工工艺方案，设计冲压模具，并绘制模具零件图和装配图，编写模具设计说明书。1)画出冲压零件的产品图2)设计冲压模具并绘出除标准件之外的所有零件图以及装配图3)完成设计说明书III、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：第七周查阅相关文献资料第八周确定模具设计具体方案33第九～十五周模具设计计算及绘图第十六周撰写毕业设计论文Ⅳ主要参考资料：郝滨海，冲压模具简明设计手册，化学工业出版社，2005薛启翔，冲压模具设计结构

6、图册，化学工业出版社，2005郑家贤，冲压模具设计实用技术，机械工业出版社，2005机电学院07模具设计与制造专业类（1）班学生：日期：自2010年04月21日至2010年06月13日指导教师：助理指导教师(并指出所负责的部分)：教研室主任：附注:任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。33零件图技术要求：材料为45钢生产批量：200万件/年表面粗糙度为6.333目录摘要……………………………………………………………………1Abstract………………………………………………………………2南昌工程学院毕业设计任（论文）务书…………………………3

7、零件图………………………………………………………………5目录…………………………………………………………………6绪论…………………………………………………………………8第一章冲裁件的工艺分析………………………………………111.1冲裁件的工艺分析……………………………………………111.11零件的形状和尺寸分析………………………………………11第二章冲压工艺方案的确定……………………………………122.1冲裁工艺的组合类型…………………………………………122.2确定冲压工艺方案……………………………………………13第三章排样设计……………………

8、……………………………14333.1排样方法………………………………………………………143.2搭边………………………………………………