高性能al,2o,3系陶瓷刀具材料的研制及其性能研究

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1、山东大学博士学位论文:高性能A1203系陶瓷刀具材料的研制及其性能研究刀具材料的方向之一。■对A1203/TiC纳米和A1203/Ti(Co3No7)复合陶瓷刀具材料的高温氧化性能进行了研笋bi研究发现两种材料的氧化行为符合抛物线规律,并对其氧化机理进行了分析。对氧化后材料强度的测量表明,在800"C温.度下氧化50h,两种材料的强度有不同程度的下降,但尚可满足切削刀具对强度的要求。若氧化温度达到1000"C,经过50h的氧化后,两种材料的强度均有明显下降。心对越203门nC纳米和A1203/Ti(Co3No7)两种复合陶瓷刀具的切削性能进行了试验,并与已商业化的LT

2、55和sG一4进行对比。(结果表明,这两种陶瓷刀具适于连续与断续切削淬火钢和连续切削铸铁,并且A1203:tic纳米复合刀具比同组分的微米级刀具(LT55)连续切削和断续切削淬火钢的能力提高了1~2倍,性能价格比远高于LT55,可以作为LT55的换代刀具。^关键词:纳米复合陶瓷刀具材料?微观结构,、抗热震性能;抗氧化性能;切削性能本课题得到了国家自然科学基金资助(项目号:50105011)V山东大学博士学位论文:商性能A1203系陶瓷刀具材料的研制及其性能研究DevelopmentofHigh-PerformanceA1203一BasedTbolMaterialsan

3、dInvestigationonTheirPropertiesAbstractTwokindsofceramictoolmaterialsandtheirproperties(includingmechanicalproperties,thermalshockresistance,resistancetooxidationandcuttingperformance,especiallythermalshockresistanceandcuttingperformance)havebeeninvestigatedindetail.Thethermalshockresis

4、tanceofceramictoolmaterialsisoneofimportantfactorstoevaluatecuttingreliability.Theanalysesoncurrentevaluationtheoriesofthermalshockresistanceofceramicsshowsthatthecriticalstressfracturetheoryissuitableforevaluatingthethermalshockresistanceofceramictoolmaterials,andthatstrengtheningbynan

5、o—sizedparticlescanimprovethethermalshockfractureofceramictoolmaterials.Theinfluencesofthefirstthermalstresses,nano.sc柚edparticles,R-curvebehaviorandmachiningsurfaceroughnessonthermalshockresistancearetheoreticallyanalyzed.andanewdesignideaforceramictoolmaterials、ⅣitllKghthermalshockres

6、istanceisproposed.Usingrepetitious-hot-pressingtechniquewhichisproposedinthispaper,A1203/TiCnanocompositetoolmaterialwithhi曲mechanicalproperties(Strength1050Mpa,FractureToughness8.9MPa·m抛,Hardness21.1GPa)andA120dri(co.灿.7)toolmaterialswithgoodmechanicalproperties(Strength820Mpa,Fracture

7、toughness7.4MPa·m№.Hardness21GPa)havebeensuccessfullydeveloped.Anewmethodfortheuniformationofmixedceramicpowderisfirstlyproposed,i.e.,themethodofcombinationofultrasonicdispersionwitllmechanicalagitation.Thismethodcansolvetheproblemofuniformityofmixedpowder,whichiscausedduetodif

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