原位合成zralc化合物增韧zrb2sic复相陶瓷的sps制备及其机械性能研究

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时间:2018-12-14

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1、武汉理工大学硕士学位论文摘要ZrB2一SiC陶瓷具有高熔点,高抗氧化,低密度等诸多优点,在超高温环境下,特别是航空航天,军事等领域有着重要作用。但是ZrB2.SiC材料韧性不高制约了其进一步应用。Zr-A1一C系列化合物也是一种超高温材料,具有特殊的微观层状结构,可作为增韧相与其它材料复合来提高复合材料的韧性。本文以Zr、A1、C为原料反应合成了Zr2A13C4化合物,研究了其SPS反应合成机理。然后通过球磨zr、灿和ZrB2制备出Zr-A1及其合金包裹ZrB2粉体,以包裹粉体和SiC、C为原料,SPS原位反应合成Zr-

2、A1一C层状化合物增韧的ZrB2.SiC陶瓷,研究了SPS工艺对陶瓷性能的影响及Zr-A1.C增韧ZrB2一SiC的机理。首先以Zr、Al和石墨为原料,通过放电等离子烧结技术(SPS)反应合成了Zr2A13C4陶瓷。通过对样品在SPS过程中的收缩数据及物相组成的分析,探讨了SPS工艺下Zr-A1一C系列的反应历程,研究了烧结温度、时间、加热速率等对合成Zr-A1.C化合物的影响,结果表明:SPS有助于降低体系内各种反应的开始温度。烧结温度的提高有助于Zr3A13C5向Zr2A13C4的转化,而延长保温时间对其转换影响较小

3、,加热速率的快慢对Al与Zr之间的反应有影响,从而影响到Al的熔融与聚集,快的加热速率能够减弱熔融Al的渗透与聚集,从而能够得到成分分布较均匀的Zr-A1.C化合物。以Zr、A1、ZrB2粉体为原料,采用球磨制备了ZroAl及其合金包裹ZrB2粉体,研究了球磨时间、转速、介质等对制备的粉体粒度和包裹效果的影响,通过TEM分析可知机械球磨方法可以得到Zr/AI@ZrB2粉体。以Zr-A1及其合金包覆ZrB2粉体、SiC、C为原料,通过SPS原位反应合成了ZrB2/SiC/Zr-A1.C复相陶瓷,研究了Zr/A1比,烧结温度

4、,Zr-A1.C含量等对复相陶瓷物相、显微结构和机械性能的影响,分析了Zr-AI—C层状结构增韧ZrB2.SiC复相陶瓷的机理。结果表明:随着包覆粉体中A1量的增加,有助于减少杂质ZrC的量,增加Zr-A1.C的量;随着包覆粉体粒径的减小,不利于生成Zr-A1.C化合物;随着烧结温度的升高,样品的致密度增加;随着Zr-A1.C含量的增加,复相武汉理T大学硕士学位论文陶瓷的断裂韧性先增加后减小,当掺入量为30v01%时,断裂韧性最高,比无添加时提高了约30%。通过层状结构的裂纹偏转,桥联以及层状结构阻止裂纹扩展等机制使得复

5、相陶瓷的韧性提高,此外,原位生成层状Zr-A1.C化合物阻止了晶粒长大,从而对韧性起到一定的作用。关键词:增韧,Zr-A1.C,层状结构,球磨包覆AbstractZirconiumdiborides(ZrB2)-basedcompositeshaveanextremelyhigllmeltingpoint(>3000℃),excellentoxidationresistanceathi曲temperaturesandlowt11eoreticaldensityandotheradvantages.Recently,the

6、ZrB2-basedcompositesplayalliII]【portantroleinthehightemperatureenvironment,especiallytheaerospace,militarya11dotherhigh-techareas.However,thelowtoughnessresistanceathigntemperatureofUHTCshasres仃ainedfurtherdevelopmentandapplicationofUHTCs.Aseriesofzr.灿.Ccompounds

7、arealsoakindofultratli曲temperaturematerials,whichshowsthelayerstructureofthemicroscopic.SotheZr-A1一Ccompositecanbeusedtheastougheningphasetoimproveothermaterialstoughness.TheZr2A13C4ceramicwasfabricatedsucc.essfullybyinsitureactivesparkplasmasinteringprocess,andt

8、hereactionprocesswasresearched.ThecoatedZr/A1-ZrB2compositepowderswerepreparedbyballmilling,andaddedfixedrationsofSiCandC.In-situformedlayeredstnJctIlrecompoun

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