低温再热蒸汽及导汽管道焊接作业指导书

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1、低温再热蒸汽及导汽管道焊接作业指导书目录1施工概况........................................22编制依据........................................23作业准备和条件要求..............................24施工工序关键的质量控制点........................5作业程序内容....................................6作业检查验收应达到的质量技术标准................7安全措施.............................

2、...........8环保要求........................................9执行的强制性标准................................13466787#机组低温再热蒸汽及导汽管道焊接施工方案1施工概况有限公司长山热电厂二期4×330MW机组工程低温再热蒸汽及导汽管道主要材质为A672B70CL32、20、12Cr1MoV；焊材选用J507、R317；其规格为Φ559X15.88、Φ813X22.23、Φ323.8X51.28等。2编制依据2.1及制造厂提供的配管图2.2《火力发电厂焊接工艺评定》DL/T868-20142.3《火力发电

3、厂热处理技术规程》国家经贸委DL/T819－20102.4《火力发电厂焊接技术规范》DL/T869-20122.5《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂管道篇DL5190.2-20122.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施2.7《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-20142.8《焊工技术考核规程》DL/T679-20122.9《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011年版2.102.11《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.7-2010焊接施工组织设计及业主提供的合同性文件3作业准备和条件要求3.1焊接设备，采用奥太ZX7-

4、400型逆变焊机,角向磨光机，内磨；热处理设备等。3.2焊接方法：手工钨极氩弧焊(GTAW)、焊条电弧焊(SMAW)。3.3焊接材料：包括焊条、焊丝、钨棒、氩气等应符合相关标准，并具有制造厂的质量合格证，外观检查符合要求。3.4工具：工具袋、扁铲、手锤、钢丝刷、焊条保温筒、钨棒盒、电筒、电焊面罩、防护眼镜、氩弧焊枪、氩气表等；3.5施工人员安排：焊接工程师、焊接技术员、质量检查员、班长、焊工、热处理工。3.6焊工必须是经过基本知识和实际操作技能培训，取得焊工合格证书的人员担任，凡担任此工作的焊工，必须有相应项目考核合格证，且在有效期内。3.7焊前由焊接专工主持，由焊接技术员向焊工、热处理工进行

5、技术措施、安全措施交底，并完成签证。焊工、热处理工在施焊前应认真熟悉作业指导书，对施焊部位的焊接工艺要2求要理解清楚，凡与作业指导书要求不相符时，焊工有权拒绝施焊。3.8焊件在组装前将焊口表面内的油漆、污垢、铁锈清理干净，直到露出金属光泽，并保证清理范围内无裂纹、夹层等缺陷；对接焊口：每侧宽各为10～15mm。3.9坡口加工要严格按照设计院或厂家提供的安装图纸要求进行。如图纸无规定时，坡口的型式和尺寸应按能保证焊缝质量、填充金属量少、减少焊接应力和变形、改善劳动条件、便于操作、适应探伤要求等原则选用。如下图一所示：3.103.11坡口的制备应以机械加工的方法进行。管件对口时一般应做到内壁齐平，

6、如有错口，其错口量应符合下列要求：3.11.1对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。3.11.2焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。3.11.3焊口禁止用强力对口（冷拉口除外），更不允许热膨胀法对口，以防引起附加应力。3.11.4焊接前，应对施工所需焊条，按照厂家提供参数进行烘干，烘干完成后，要移入保温箱中备用；焊接过程中，焊工必须将焊条装在专用保温筒内，接通电源，温度保持在80～110℃。当天没用完的焊条即时退回；第二天用时焊条重新烘干，重复烘焙次数不超过二次。3.11.5焊接施工过程包括对口装配、焊前预热、施焊、热处理和检验等五个重要工序

7、。3.11.6本道工序符合要求后方准进行下道工序，否则禁止下道工序施工。3.12焊接场所应根据具体情况采取防风、防雨、防滑措施。4施工工序关键的质量控制点4.1作业项目及上下道工序要求，主要有以下几个部分组成。4.1.1坡口准备、加工磨光。4.1.2焊缝对口及点固焊。4.1.3焊接完成后对焊口的质量检查：自检、专检。34.2停工待检点。4.2.1坡口制备，焊缝清理后的质量抽检。4.2.2焊接过程中