主通风机系统安全检测检验作业指导书模板

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1、WORD整理版主通风机系统安全检测检验作业指导书1.目的本指导书规定了煤矿在用主通风机安全检测检验的测量仪表、检验要求、检验条件、检验项目和检验方法、结果判定及检验报告和检测记录。本指导书用于指导检测检验人员对煤矿在用主通风机定期和不定期现场检测和报告编制。2.引用标准AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》《煤矿安全规程》3.检测检验原理在一定转速下人为地改变通风网路的阻力就可使通风网路具有不同的阻力系数和不同的通风网路特性曲线，测定计算出每一个工况的风量qv、静压ps（全压Pt）、轴功率pa、静压效率ηs(全压效率ηt)等通风机的基本参数，然后绘制出

2、以qv为横座标，以psf（或ptf）、Pa（轴功率）、ηsf（或ηtf）为纵座标的性能曲线图，即为通风机装置的全性能曲线。4.专用术语5.工况调节方法工况调节方法采用专业学习参考资料WORD整理版板阻法。工况调节方法与位置的选择应与测风、测压断面的选择结合起来，因地制宜，综合考虑，既能达到调阻要求，又能满足测风需要。5.1板阻法：在风峒或地面的进风口上安设框架，采用预先准备好的木板进行工况调节。采用此法要求木板的宽度应有多种规格，以满足不同调节幅度的要求；木板要有足够的强度，以免在检测检验过程中木板断裂，造成通风机及检测检验仪表的损坏。6.检测检验方案接到受检单位委托到现场查

3、看后，根据矿井生产情况、通风机现场安装情况以及安全检测检验要求，提出以下检测方案。要求矿井停产条件下进行，通风机抽取回风井短路风。应用板阻法模拟通风网络风阻变化，测取不同工况下的参数值。主要要求为：1矿井停止生产（按停风要求撤离井下一切人员），井下巷道与回风竖井封闭（封闭墙应有足够强度，建议采用砖石结构）。2回凤竖井防爆门打开，井口架上有足够强度的金属横梁以方便在井口上铺设木板。3空载启动风机，加铺木板改变风阻。并及时测取工况参数。（开启风机后由于风速较大，为了人身安全，搭接木板的工人应佩带安全绳）。4为防止漏风，木板上要求铺设风桶布。5要求矿方制定出在检测检验前、中、后的安

4、全措施。专业学习参考资料WORD整理版6.2检测检验前的准备工作6.2.1检测检验人员的组织与分工为保证检测检验工作安全顺利进行，对参加检测人员进行组织分工和明确责任，使所有参加检测人员了解检测检验的目的、检测检验方法和各自的任务并能各负其责。一般可分为以下几个小组。a.领导指挥组由矿井机电和通风部门的主管或技术负责人与检测机构负责人组成。负责检测检验指挥工作，协调各工作小组之间的关系。b阻力调节组由矿方通风技术人员和通风维修工组成。负责检测检验时的工况调节。c检验组由检验单位技术人员组成。负责检测仪表的安装、使用及检测检验数据记录、整理。d电气组由矿方机电部门管理人员、维护

5、电工、司机组成，负责检测检验仪表的电源及接线，通风机倒运行并监视通风机、电机的运行状态。6.2.2选择检测检验仪表布置测点应根据检测检验方案选择适宜的检测检验仪表，在各测点安装布置检测仪器和设备。专业学习参考资料WORD整理版仪器名称测量范围准确度数量只(台)所测参数空盒气压计800～1060hPa±200Pa1大气压力温度计0～50℃0.4℃2温度干湿温度计-25～+50℃0.2℃2干、湿温度矿井通风参数检测仪1000kPa1hPa2大气压、压差、湿度智能多路电子风速仪0.5～25m/s±（0.1-0.2）m/s1风速皮托管/系数±0.998～1.004≥16静压、动压U型

6、压差计0～6000Pa±10Pa≥4静压、全压电动机经济运行测试仪/1级1电气参数转速表/0.5级1转速声级计/0.5dB1噪声电子翼轮风速计1～30m/s/2风速电子翼轮风速计1～10m/s/2风速电子翼轮风速计0.3～5m/s/2风速便携式测振仪振动塞尺间隙6.2.3采集有关基础资料为整理检测检验数据、进行检测检验分析，应预先掌握通风机设备及其布置的基本情况，主要包括如下内容：a通风机装置的原有特性曲线。b通风机进口尺寸、扩散器进出口尺寸及排风峒出口尺寸。c测风、测压断面的尺寸。d风峒中断面发生突然变化的部位及其形状尺寸。e通风机设备的铭牌参数、安全标志、检测检验方案的布

7、置简图。专业学习参考资料WORD整理版6.2.4准备好检测检验数据记录表格每次检测检验前都必须准备好检测检验数据记录表格，以便于记录并防止遗漏检测检验项目和数据。6.3进行检测检验6.3.1启动风机前的检查启动风机前检测检验人员应按事先分工进入现场就位，并对各自使用的检测检验仪表进行检查，待一切准备就绪后，指挥下令启动被检风机。6.3.2．启动风机通风机必须按照安全的启动程度启动。通常轴流式通风机应在小风阻条件下启动（全开启动）；6.3.3．工况调节根据检测检验方案进行增阻法调节。6.3.4．调节工况参