煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范.doc

煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范.doc

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1、5.9.4.3通风机风压换算: a)全压换算…………………………………………………(19)b)静压换算…………………………………………………(20)   式中:   Ptf——换算后的通风机全压,Pa;   Psf——换算后的通风机静压,Pa。5.9.4.4通风机功率换算:a)轴功率换算……………………………(21) b)输出全压功率换算ptf=……………………………………(22)   c) 输出静压功率换算psf=…………………………………………(23) 式中: Paf——换算后的通风机轴功率,kW, Ptf——换

2、算后的通风机全压功率,kW; Psf——换算后的通风机静压功率,kW。5.9.4.5通风机效率计算:   a)全压效率   ………………………………………(24)b)静压效率………………………………………………(25)   c) 通风机机组效率   ………………………………………………(26)   式中:   、、——换算后的全压、静压和机组效率,%。5.9.5通风机的工序能耗计算 单台通风机工序能耗计算:………………………………………(27) 式中:   Ef——单台通风机工序能耗(也可按计算),Kw·h/(m3·

3、MPa);   n——单台通风机测定次数;   W——单台通风机消耗电量(可按电动机输入功率计算),Kw·h;   t——统计时间,这里取t=3600s;   qvfj——第j次测算的通风机风量,m3/s;  Ptfj——第j次测算的通风机全压,Pa。5.9.5.2多台通风机工序能耗计算:…………………………………………(28)   式中:   Efi——第i台通风机工序能耗,Kw·h/(m3·MPa);   i——第i台通风机;   n——运行的通风机台数。5.9.6反风量测量   通风机及其系统处于反风运行状态,

4、参照4.4.3.2条的规定进行测定5.10噪声测量5.10.1 对现场通风机进行噪声测定时,只测定运行条件下的噪声。5.10.2参照GB/T2888第1.9条规定标准长度,即当主要通风机叶轮直径小于或等于1m时,取标准长度为1m,当叶轮直径大于1m时,取标准长度等于叶轮直径。在通风机扩散器出口45º方向上测量风机噪声。   对于机壳辐射噪声,按GB/T2888第9.2.1.4条规定点距壳体lm处测量,并按下式求出平均噪声级:   LA=101g(100.1L1+100.1L2+……+100.1Ln)-101gn   

5、……………………………(29)   式中:   LA——平均A声级,dB(A);   L1,L2,……Ln——测量值,dB(A);   n——测点数。5.10.3当有环保要求时,应按有关规定测量环保噪声。5.11 主通风机叶片与机壳(或保护圈)南单侧间隙值测量   主通风机叶片与机壳(或保护圈)的单侧间隙值用分度值不大于0.05mm的量具测量,在圆周上布置的测点不少于4个。5.12振动测试5.12.1 定义5.12.1.1振动参数   振动参数主要有位移(x)、速度(v)及加速度(a),以及由这三种参数构成的统计量如

6、峰一峰值(xp-p,“ap—p等),均方根值(Vrm,xrms等)、平均值()等。   常用的振动指标有以下几种:   (1)振动峰一峰值(p-p值)。常用的峰一峰值为振动位移和加速度的峰一峰值Xp-p和ap-p。   (2)振动速度(振动速度的均方根值)Vrmso。即:……………………………………………(30) 式中: ——振动速度均方根值(有效值),mm/s; v(t)-——随时间t变化的振动速度函数,mm/s;   T——振动周期,s;   t——时间自变量,s。   ——是表示振动信号中各频率分量的能量的综合

7、影响,表征着振动的威力或破坏能力,称为振动速度。5.12.1.2刚性支承   通风机被安装后,“通风机一支承系统”的基本固有频率高于通风机的工作主频率,称为刚性支承。如一般通风机直接与坚硬基础紧固连接。5.12.1.3挠性支承      通风机被安装后,“通风机一支承系统”的基本固有频率低于通风机的工作主频率,称为挠性支承。如在特殊条件下,通风机通过隔振体与基础连接。5.12.2测量参数及其限制5.12.2.1测量参数为振动速度均方根值,它可以由具有有效值检波特性的仪器直接测量和显示。5.12.2.2在5.11.3所

8、规定的各个测量方向和测量点上,测得的振动速度均方根值不应超出如下规定:   刚性支承:≤4.6mm/s;   挠性支承:≤7.1mm/s。 5.12.3测量部位   通风机振动测点主要布置在风机、电机轴承座的径向相互垂直方向以及轴向上,所布置的风机测点要固定,并且要用特殊明显的标记符号标出。测点应选在与轴承座联接刚度较高的地方或箱体上的适当位置

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