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时间:2018-12-14
《料石砌筑工艺标准.(6031996.)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、料石砌筑工艺标准(603-1996)范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。 2.1.2 砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。 2.1.3 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单
2、。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。 2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。 2.2.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及
3、砌筑高度等。 2.2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。 2.2.4 砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。操作工艺 3.1 工艺流程:砂浆搅拌↓作业准备→试排撂底→砌料石→验评 3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。 3.3 砂浆拌制: 3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计
4、量精度在±2%以内。 3.3.2 宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。 3.3.3 应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。 3.3.4 砂浆试块:基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块),如材料配合比有变更时,还应做试块。 3.4 料石砌筑: 3.4.1 组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑,踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一。
5、 3.4.2 料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。 3.4.3 料石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,料石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。 3.5 冬雨期施工: 3.5.1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时,即进入冬期施工。 3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。 3.5.3 雨季施工应
6、防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证。 4.1.2 砂浆的品种,强度必须符合设计要求,同强度等级砂浆必须符合下列规定: 4.1.2.1 各组试块的平均强度不小于fm,k。 4.1.2.2 任意一组试块时强度不小于0.75fm,k。 当仅有一组试块时其强度不小于fm,k。 4.1.3 转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
7、4.2 基本项目: 4.2.1 料石砌体应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范的规定。 4.2.2 料石砌体墙面应采用叨灰勾缝,粘结牢固,密实光洁,横、竖缝交接平整,墙面洁净,清晰美观。 4.3 允许偏差项目,见表6-3。 表6-3允许偏差 (mm)顶次顶 目毛料石粗料石半细料石细料石检验方法基础墙基础墙墙、柱墙
8、、柱1轴线位移201515101010用经纬仪、水2基础及顶面标高±25±15±15+15±10±10准仪、尺量检查3砌体厚度±30+20 -10±15+10 -5+10 -5+10 -5尺量检查每层201075用经纬仪或吊线
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