自动配料生产线plc

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1、.计算机控制技术与应用基于PLC的配料生产专业：电器工程与自动化系别：自动化班级：B10040826学号：B10040826姓名：王宁-..摘要本文通过PLC在自动生产线上的使用，来介绍PLC的一些基本指令及功能。现在的工业生产的发展趋势，是趋向自动化发展。工厂的自动化程度越高，其工厂的作业人员的劳动强度就越低，相反其生产效率越高。本文讲述的是通过PLC顺序动作设计一条自动配料的生产线的设计，通过相关设计可以使自动配料生产线的自动化程度相对的提高。关键词：自动配料生产线，PLC，自动化-..目录第一章绪论……………………………………………….

2、31.1选题的背景和意义41.1.1PLC的概述41.2可编程控制器的发展和应用5第二章系统的总体设计62.1方案的选择62.1.1PLC选型62.2系统的总体设计72.2.1系统的简介72.2.2系统控制要求92.2.3系统工作原理10第三章硬件设计123.1硬件选型123.2硬件电路设计153.2.1主电路设计153.2.2控制电路的设计163.2.3A/D转换电路设计17第四章软件设计194.1系统流程194.1.1流程图194.2.2系统的语句表23结论26参考文献27-..第一章绪论1.1选题的背景和意义1.1.1PLC的概述PLC

3、是可编程控制器（ProgrammableController）的简称，是一种在继电接触器控制技术和计算机控制技术的基础上发展起来的一种新型工业自动控制装置。早期的可编程控制器仅有逻辑运算、定时、计数等基本功能，主要用来取代传统的继电器控制，因此，通常将其称为可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController）。随着微电子技术和计算机技术的发展，微处理器技术应用到PLC中，使PLC不仅具有逻辑控制功能，还增加了算术运算、通信联网等功能。但是，为了不与个人计算机（PersonalComputer）的简称PC相混淆，常常还将可

4、编程控制器简称为PLC。1.1.2配料存在的问题及解决方法配料工序是工业生产过程中非常重要的环节，其配料精度直接影响着产品的质量。国内配料厂前期投入使用的微机配料系统大部分是国外引进的。随着我国电脑工业的发展，微机配料系统已逐步国产化，我国许多科研、生产单位都投入到开发生产的行列。配料系统普遍存在的问题是：配料精度低，机电控制部分的可靠性差，缺少数据库管理生产以及对生产过程的实时动态监视。配料精度低的主要原因是电子秤系统的动态性范围小，而可靠性差主要是中间继电器和微机控制系统的可靠性低所致。针对实际问题，我们采用西门子S7-200/226型可

5、编程程序控制器来代替中间继电器和过程控制的微型机，设计开发了配料控制系统，并已成功地应用于实践。为了实现生产过程的动态监视，使用微机系统机与PLC通令，在彩色屏幕上显示出动态生产和数据。经实际运行，该系统技术性能优良，运行稳定可靠，操作直观方便，对配料控制取得成功。根据配料工艺控制要求与特点，我们采用了德国西门子公司S7-200型PLC。西门子PLC有小型化、高速度、高性能等特点，是S7-200系列中最高档次的超小型程序装置。西门子可编程控制器指令丰富，可以接各种输出、输入扩充设备，有丰富的特殊扩展设备，其中的模拟输入设备和通信设备是系统所必

6、需的，能够方便地联网通信。-..1.2可编程控制器的发展和应用可编程序控制器是以微处理器为基础，综合计算机、通信、联网以及自动控制技术而开发的新一代工业控制装置。可编程序控制器在我国的发展与应用已有30多年的历史，现在它已经广泛应用于国民经济的各个工业生产领域，成为提高传统工业装备水平和技术能力的重要设备和强大支柱。随着全球一体化经济的发展，努力发展可编程序控制器在我国的大规模应用，形成具有自主知识产权的可编程序控制器技术，应该是广大技术人员努力的方向。-..第二章系统的总体设计2.1方案的选择2.1.1PLC选型从上面的分析可以知道，系统共

7、有开关量输入点10个，开关量输出点13个，如果选用CPU222/PLC，也需要扩展单元PLC，参照西门子S7-200产品目录及市场实际价格，选用主机为CPU224（14输入/10继电器输出）。根据我们的实际情况，这里我们设计选用CPU226。其外形图如下图2-1所示。图2-1CPU226DC/DC/DC端子连接图2.1.2I/O分配如下图2-2所示。输入代码输出代码名称代码编码名称代码编码紧急停止按钮SB1I0.0料仓下料电磁阀1YA1Q0.0单周期运行启动按钮SB2I0.1料仓下料电磁阀2YA2Q0.1自动运行启动按钮SB3I0.2仓壁振动

8、器电机1KM1Q0.2自动运行停止按钮SB4I0.3仓壁振动器电机2KM2Q0.3传送带1号手动按钮SB5I0.4喂料振动器电机1KM3Q0.4搅拌机手动运行按钮S