数控技术课程设

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1、贵州大学本科课程设计论文第3页目录摘要4第一章前言51.1数控技术及数控机床概述5第二章总体方案的拟定62.1主要设计要求及参数62.2总体方案的拟定6第三章工作台传动装置设计73.1铣削力的计算73.2导轨副的设计及计算93.2.1滑块承受工作载荷的计算及导轨副型号的选取93.2.2导轨长度设计103.2.2导轨副额定寿命和时间寿命的计算103.3滚珠丝杠副设计123.3.1导轨副额定寿命和时间寿命的计算123.3.2初选型号143.4滚珠丝杠副刚度的验算153.4.1滚珠丝杠刚度校核153.4.2滚珠丝杠螺母副承载能力的校核163

2、.5丝杠支撑方式及轴承的选择183.5.1丝杠支撑方式的选择183.5.2轴承的选择183.6滚珠丝杠副的预紧力的确定213.8机械传动刚度的计算和校核213.8.1丝杠轴支承刚度的确定21贵州大学本科课程设计论文第3页3.8.2滚珠丝杠拉压刚度的确定213.8.3滚珠与滚道的接触刚度223.8.4机械传动综合抗压刚度，的计算223.8.5机械传动刚度变化引起的定位误差的校验233.8.6进给系统的死区误差的校验233.9计算电机轴上的惯量和转矩，选取步进电机233.9.1传动比及步矩角的确定233.9.2计算折算到电动机轴上的负载惯

3、量243.9.3计算折算到电动机轴上的负载转矩243.9.4步进电机的选择253.9.5联轴器的选择27第四章工作台电气控制设计294.1工作台电气控制总体方案设计294.2控制器的选择294.3步进电机驱动器的选择304.4总体控制电气接线设计和分析31第五章编程设计325.1零件加工编程应用32第六章结论33参考文献36致谢37贵州大学本科课程设计论文第3页ZX4型数控床工作台课程设计摘要本次课程设计,主要设计对数控钻铣床十字工作台进行设计。主要设计方法是选用现有模块和自定模块组合设计。随着各种零件开始标准化和规范化，进行选用现有

4、模块进行机械设计是一个比较理想的方案。是的，机械部分的发展越来越规范，但是电气控制部分还存在很大差异，因此设计电气控制部分将是一个相对困难的环节。为了降低难度，本设计的电气控制部分也是采用选用模块化设计，并且使用开环控制。由此，可知本设计的主要设计方法是模块化设计，并主要有机械部分设计和电气控制部分组成。关键字：模块,规范,控制,开环贵州大学本科课程设计论文第32页第一章前言1.1数控技术及数控机床概述从数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。它具有普通机床无法比拟的优点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，自动化程度

5、高，劳动力要求低，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件。一个国家工业化发展的程度，很大程度在于数控机床的应用上。我国是制造业大国，在世界物质生产中占有很大比例，但是作为“世界工厂”数控机床的普及率确远远低于发达国家，传统落后的普通机床加工已经落后于时代，大力发展数控机床技术势在必行。和发达国家相比，我国数控机床的应用主要存在以下问题：①低端产品国产化，但竞争激烈，互相靠压价促销；②高技术水平、全功能产品主要依靠进口；③配套的高质量功能部

6、件、数控系统附件主要依靠进口；④应用技术水平较低，联网技术没有完全推广使用；⑤自行开发能力较差，较高技术水平的产品主要靠引进图纸、合资生产或进口件组装。十字工作台是许多机床上必不可少的部件，而数控十字工作台已经广泛的应用于各种数控机床上，它在提高机床加工精度，减轻劳动强度，提高劳动生产率上发挥了很大作用。贵州大学本科课程设计论文第32页第一章总体方案的拟定2.1主要设计要求及参数型号：ZX4加速时间：0.2SY向以上质量（含台面、工件及夹具等）：65Kg工作台尺寸(XY)：220X180X坐标行程：200mmY坐标行程：150mm脉冲

7、当量：0.01mm/pluse定位精度：0.05mm重复定位精度：0.03mm工作台空载最快移动速度：1500mm/min工作台进给最快移动速度：500mm/min设计参数步进电机步距角°自定导轨类型自定滚珠丝杠螺距自定控制系统类型自定设备使用寿命10年；年均工作280天；每天8小时加工参数贵州大学本科课程设计论文第32页立铣刀最大直径D=15mm立铣刀齿数Z=3大铣削宽度铣削深度每齿进给量0.1mm铣刀转速500r/min加工材料碳素钢或有色金属2.2总体方案的拟定该设计主要由机械部分和电气控制部分组成。本次设计的十字工作台所配合的

8、是数控铣床，脉冲当量较小，要求定位精度较高而负载较小，因此考虑选用滚动直线导轨。与滑动导轨相比，它具有灵敏度高，运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象，定位精度高，摩擦阻力小，移动轻便，磨损小、精度保持性好的优点，但滚动导