模板工程施工作业指导书模板

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1、WORD整理版模板工程施工作业指导书一、适用范围适用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除。模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上的需要专家论证后实施。二、作业准备1、技术准备1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书；2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案；3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安

2、全培训；3）熟悉图纸，做好模板设计。根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板翻样工作，找出模板工程中施工难点（梁墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，确定施工方法，做好技术交底工作；2、人员准备根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。3、机械设备及工器具准备根据工程特点和进度要求，配备满足要求的机械设备及工器具，如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。4、材料准备1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划

3、和材料采购计划；2）选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作；组织模板进场并进行验收；3）模板进场后，必须按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后先用抛光机磨光，刷两遍纯机油，纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象，使用后用水性脱模剂。5、现场准备1）按施工现场平面图规定的位置，将模板存放区进行硬化；2）弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平，安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，

4、检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续；4）施工缝处混凝土已剔凿到密实层，用水冲洗干净，并办理隐预检手续；5）钢模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。三、技术要求1）保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确；参考学习资料WORD整理版2）模板及支架要具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；3）施工过程中对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况时，及时解决；4）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆，安装方便；5）模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔

5、离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净；6）对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～1.5／1000（钢支撑），或2／1000～3／1000（木支撑）。7）能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。8）清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。四、施工程序与工艺流程1、柱模板弹柱位置线及模板外控制线沿柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条安装柱模安柱箍安拉杆或斜撑办预检2、剪力墙模板弹模板

6、控制线安门窗洞口模板并在侧面加贴海绵条沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条安角模安一侧模板安对穿螺栓及顶撑安另一侧模板调正固定办预检弹线安门窗洞口模调正标高安梁板支撑体系安装梁底模并按规范要求起拱绑梁钢筋安装侧模办预检3、梁模板4、楼板模板地面夯实支立柱安大小龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50×100mm单面刨光木方顶紧铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检五、施工要求1、底板侧摸及反梁模板：1）底板侧模通常采用做完防水的外保护砖墙作为外模板，如果采用组合小钢模、竹胶板、多层板时因为单面支模，应确保支撑的牢固，并支顶和斜拉相结合。2）基础反梁高出底板上皮

7、，在底板钢筋上支模板时应先在墙柱插筋及梁筋上划出标高控制线。参考学习资料WORD整理版3）在基础底板上按模板底口标高焊出支撑钢筋，支撑钢筋与底板连接应用电弧焊，不能用电弧点焊。钢筋连接牢固后将反梁模板支撑在上面。4）根据模板设计反梁模板加穿梁螺栓和三角支撑。5）反梁如作导墙时，应严格拉通线并控制轴线及墙厚，防止接模出错。梁顶标高要严格找平，防止接模根部漏浆。外导墙（反梁）如有对穿螺栓，要用止水螺栓和止水顶撑。2、施工缝模板：1）基础底板后浇带可采用混凝土凹企口形式，凹槽可用50×100mm木枋，刨成梯形，宽边对外固定于侧模里侧中间；侧模板可用小钢摸

8、、多层板、竹胶板，也可用钢板网。上下各固定一块与钢筋保护层同厚的木条。注意底板后浇带在垫层上一定要留设集水坑。2）墙体后浇