钢筋工程施工作业指导书模板

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1、WORD完美格式编辑钢筋工程施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于房屋建筑工程钢筋工程作业。2作业准备2.1作业条件⑴加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。⑵钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。⑶熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。⑷做好抄平放线工作，注明水平标高，弹梁、柱、墙的外皮尺寸线。⑸根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整

2、理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。⑹根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。⑺模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。⑻按要求搭好脚手架。⑼根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。2.2人员准备每作业段人员配置：钢筋工班长2名，下料人员4-7人，绑扎人员15-25人，焊工2人，其他杂工2-5人。焊工必须持证上岗，钢筋工要求操作熟练，并经过专门培训。具体人员数量根据工程量大小进行调整。2.3主要机具弯曲机、切割机、焊机、

3、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。3技术要求3.1必须按照设计图纸设计的钢筋型号和尺寸进行施工。3.2绑扎铁丝：20～22号，焊接形式按设计要求选定，垫块：大理石、混凝土或塑料垫块。专业资料整理WORD完美格式编辑4施工工艺流程及操作要点4.1钢筋工程施工工艺见图9所示。4.2钢筋加工4.2.1钢筋复试：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证，经复检合格方可加工制作。4.2.2钢筋的下料⑴钢筋弯钩类型：Ⅰ级钢筋的末端需作成180度弯钩，其圆弧弯曲直

4、径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径d的3倍，每个弯钩加长度为6.25d。 Ⅱ、Ⅲ级钢筋的末端作90度或者135度弯折时，钢筋的弯曲直径D：Ⅱ级钢筋不小于钢筋直径d的4倍，Ⅲ级钢筋不小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度按设计要求确定；设计无具体规定时为3d。每个弯折增加长度：135度时为4.85d，90度为4.2d。钢筋试验钢筋加工钢筋安装工班自检钢筋隐蔽检验图9钢筋工程施工工艺流程图⑵钢筋的弯曲伸长量：钢筋和弯曲伸长量与钢筋材质、直径、加工方式及弯曲角度有关，一般可按下列规定计算：弯曲30度时，伸长

5、0.35d；弯曲45度时，伸长0.5d；弯曲60度时，伸长0.85d；弯曲90度时，伸长1.0d；弯曲135度时,伸长1.5d。⑶钢筋配料长度应以设计图纸为依据，编制下料单作为加工依据。主筋A.采用搭接（搭接焊或绑扎接头）时配料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度+搭接长度-弯曲伸长值B.无搭接时配料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯曲伸长值以上两式中直段长度从弯钩的切点即设计的钢筋端点算。专业资料整理WORD完美格式编辑箍筋配料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值4.3柱子钢筋安装4.3.1工艺流程见图10所示。

6、4.3.2操作要点⑴按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。⑵接头的搭接长度应符合设计及图集、规范要求。⑶绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%

7、，受压区不大于50%。套柱箍筋焊接或绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋　　图10柱子钢筋安装工艺流程图焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。⑷柱箍筋绑扎在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置绑扎。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）

8、。如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ。⑤柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。⑸柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。⑹当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、