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1、SA213—T91钢管的焊接工艺试验第32卷第8期20O2年8月雹珲俄ElectricWeldingMachineVo1.32No.8Aug.2002SA213-T91钢管的焊接工艺试验王志红,赵进忠,杨永海(1.山东鲁能电力焊接培Il中心,山东济南250022;2.山东省农业机械管理办公室,山东济南250013;3.济南电焊机厂,山东济南250022)TheexperimentoftheweldingtechnologyforSA213-T91steelpipeWANGZhi—hong,ZHAOJin—zhons~,YANGYong—hai
2、(1.ShandonghmengElectricPowerWeldingTrainingCenter,Jinan250022.China;2.ShandongProvincialAgriculturesMechanicManagementDepartment,Jinan250013,China;3JinanElectricWeldingM~hinceFactory,Jinan250022,China1Abstract:Theweldingtechnology,preheating,weldingprocessandpostweldheattr
3、eatmentofSA213一T91arediscussedinthepaper,theexperimentsforweldingjointhavebeendoneandtheresultsaresatisfied.ThetechnologywasadoptedinShandongLunengelectricpowerweldingtrainingcenterforthetrainingofweldingworkersandachievedSUCCESS.Keywords:SA213一T91;weldingtechnology;experim
4、ent引言为了满足电力工业发展的高参数,大容量,高效率,低污染要求,国内新建火电厂及设备检修更换构件中已广泛采用SA213一T91钢,但在焊接试验研究及施工生产中还存在一些亟待解决的问题.为了更好的使用SA213一T91钢,我们对SA213一T91钢进行了焊接工艺试验.1SA213一T91钢的特点SA213一1钢是由美国橡树岭国家实验室(ORNL)和美国燃烧工程公司(CE)冶金材料实验室1975-1976年合作研制的.SA213一T91钢是一种改良型的9Cr一1Mo钢,是在原9Cr一1Mo马氏体钢基础上,降低含碳量,添加微量V,Nb等合金元素
5、,控制N,Al含量得到的,其化学成分和常温力学性能分别见表1,表2.由表1可以看出,1钢的化学成分限制是十分严格的.2SA213一T91钢焊接性分析【l】收稿日期:2002—05—28作看简介:王志红(1973.),女,山东济宁人,助工,学士,主要从事焊理论培训及研究工作.表1SA213-T91钢的化学成分%s-0.30o.o2o,0.010-.sA213一,081603l0momT911.05.0.250.100,07…lv'表2SA213一'1'91钢的常温力学性能ASTMA2133415≥585《25OsA2131钢合金元素含量较高,总
6、量约为1O%.裂纹指数为:㈣+(Cu)+2(Mo)+lOoJ(V)+7oJ(Nb)+5fri)一2=9.92-12.8>0.因此,该钢种有一定的空淬硬化裂纹倾向及焊缝脆化,须焊前预热,保持一定层间温度并进行焊后热处理,焊接工艺参数宜采用小线能量施焊,方能保证其焊接接头质量.鉴于上述焊接性分析,此钢的焊接必须采取行之有效的焊接工艺措施,并严格执行热处理工艺规范.3SA213一T91钢焊接工艺试验【2】3.1试验条件?31?生产与应用雹珲梭a.钢材T9l,63.5mm~4.5mm.b.焊接方法采用手工钨极氩弧焊,氩气流量8—10L/min(
7、背面充氩6-15L/min).C.环境温度20～30℃,湿度小于60%.d.焊接位置水平固定(5C),垂直固定(2G).e.热处理设备LWK—l2×(0-220)-B.f.焊接设备ZX7—3l5STG.g.焊接材料焊丝为TGS一9cb,2.4mm,化学成分见表3.3.2焊接工艺规范3.2.1焊前准备a.坡口制备(见图1)b图1坡口制备图①形状尺寸=32.±l.,P=0.5～1.0nlm,b=2.5～3.0mm.②焊前清理彻底清除坡口内外母材表面两侧10mm范围内及焊丝表面的油污,铁锈,水分等,直至露出金属光泽.b.对口点固焊①将焊丝熔化金属直
8、接点固在对口的根部,对口错口不超过1.0mm.②点固焊前用火焰加热点固焊区到150oC.③点固焊及正常施焊过程中禁止在管子表面试电流,乱引弧.3.2.2焊前预热a.
