g-3奥氏体不锈钢钨极氩弧焊

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1、机电及自动化学院焊接课程设计说明书设计题目：G-3奥氏体不锈钢钨极氩弧焊专业：车辆工程姓名：***学号：*********指导教师：周广涛2012年6月27日13前言不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，是20世纪初材料领域最伟大的发明之一。不锈钢工业化生产自1912年由克虏伯公司开始至今已有近百年的历史，是一种重要的工程材料，已经被广泛用于各种工业和环境的结构中去。近年来，中国不锈钢的生产和消费迅速的发展，不锈钢的表观消费量由1990年的26万吨增长到2009年近千万吨，成

2、为世界上备受关注的不锈钢第一消费大国。奥氏体不锈钢，含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。是不锈钢中最为重要的钢类，其生产量和使用量约占不锈钢总量的70%。奥氏体不锈钢的综合焊接性能良好，但在焊接过程中由于设备、材料、工艺、及操作等原因，会形成一定的焊接缺陷，使焊件质量达不到要求，影响工作质量及使用寿命。13目录一、题目……………………………………………………………………………31.焊接接头及材料尺寸………………………………………………………32.设计数据………

3、……………………………………………………………3二、材料的成分表………………………………………………………………3三、钨极氩弧焊特点……………………………………………………………4四、奥氏体不锈钢的焊接特点………………………………………………4五、课题设计主体………………………………………………………………51．奥氏体不锈钢焊接方法选择——钨极氩弧焊……………………………51）手工焊………………………………………………………………………52）金属极气体保护焊…………………………………………………………63）钨极

4、惰性气体保护焊………………………………………………………62．选择保护气体类型…………………………………………………………73．确定电极类型………………………………………………………………74．确定焊接工艺参数…………………………………………………………85．焊接工艺流程………………………………………………………………91)焊前准备……………………………………………………………………9（1）下料方法的选择………………………………………………………9（2）焊前清理………………………………………………………………9

5、（3）表面保护…………………………………………………………………92)奥氏体不锈钢焊接方法…………………………………………………9a.焊条电弧焊……………………………………………………………913（1）焊条的选择……………………………………………………………9（2）焊接工艺要点………………………………………………………11（3）焊缝接头形式…………………………………………………………11a.钨极氩弧焊……………………………………………………………11结论……………………………………………………………………………

6、……12参考文献…………………………………………………………………………1313一、题目:奥氏体不锈钢（0Cr18Ni9）钨极氩弧焊1.焊接接头及材料尺寸：接头采用对接接头型式、试件为150mm×80mm×4mm薄板。2.设计数据题号坡口型式层数焊丝直径焊接位置坡口尺寸G-313.5平焊b=0.8p=1二、材料的成分表；表1奥氏体不锈钢（0Cr18Ni9）的材料化学成分钢号化学成分CSiMnSPCrMoVNi0Cr18Ni9≤0.07≤1.00≤2.00≤0.030≤0.03517.00~19.00__8.00

7、~11.0013三、钨极氩弧焊特点；钨极氩弧焊主要有以下特点：l、氩气是惰性气体，高温下不分解，与焊缝金属不发生反应，不溶解于液态金属，故保护效果最佳，能有效的保护熔池金属，是一种高质量的焊接方法。2、氩气是单原子气体，高温无二次吸放热分解反应，导电能力差， 以及氩气流产生的压缩效应和冷却作用，使电弧热集中，温度高，电弧稳定性好，即使在低电流下电弧还能稳定燃烧。3、氩弧焊热量集中，从喷嘴中喷出的氩气有冷却作用，因此焊缝热影响区窄，焊件变形小。4、用氩气保护无熔渣，提高了工作效率，而且焊缝成形美观，质量好。5、氩

8、弧焊明弧操作，熔池可观性好，便于观察和操作，技术容易 掌握，适合各种位置焊接。6、除黑色金属外，可用于焊接不锈钢、铝、铜等有色金属及合金 钢。但氩弧焊成本高；而且氩气电离势高，引弧困难；氩弧焊产 生紫外线强度高于手工焊条电弧焊5—30倍；另外，钨极有一定放射性，对焊工也有一定的危害，目前推广使用的铈钨极对焊工的危害较小。 四、奥氏体不锈钢的焊接特点；1.0Cr18Ni9属于奥氏体不锈钢