astma333gr6低温钢管生产工艺控制要点(qzhg06 001-2006)

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1、湖南衡阳钢管(集团)有限公司技术中心质量管理体系作业文件ASTMA333Gr6/ASMESA333Gr6低温钢管生产工艺及检验要求文件编号:QZ/HG06001-2006控制状态:受控发放编号:06-生效日期:2006.01.06编制人张戟编制日期2006.01.05技术审核人陈绍林审核日期2006.01.05批准人李阳华批准日期2006.01.05修订记录修订码生效日期修订摘要备注02006.01.06原本QZ/HG06001-2006ASTMA333Gr6/ASMESA333Gr6低温钢管生产工艺及检验要求1产品要求1.1牌号:A333Gr6/SA333Gr61.2标准:ASTMA

2、333-99/ASMESA333-20042钢管生产工艺钢管生产工艺参照20G钢的工艺制度执行。3技术要求3.1管坯技术要求3.1.1钢的化学成分钢的化学成分(熔炼分析)应符合表1要求。表1元素CSiMnPSCrNiCuMoVAl含量(%)0.07~0.120.20~0.351.00~1.35≤0.020≤0.015≤0.20≤0.20≤0.20≤0.15≤0.080.02~0.053.1.2管坯其他质量要求管坯其他质量指标应符合《SA-333Gr6钢炼钢工艺规程(试行)》(文件编号:QZ/HG06041-2005)的要求。3.2钢管尺寸偏差及重量偏差3.2.1外径偏差:钢管外径偏差应

3、符合表2的要求。表2外径范围(mm)10.3~48.3>48.3~114.3>114.3~219.1>219.1~406.4外径偏差(mm)-0.8~+0.4-0.8~+0.8-0.8~+1.6-0.8~+2.43.2.2壁厚偏差:-8%~+12%。3.2.3重量偏差:-3.5%~+10%。3.2.4定尺精度:按用户要求。3.2.5直度:≤1.5mm/m。3.3钢管表面质量钢管表面质量按GB5310标准中20G钢要求控制。3.4每批钢管支数控制每批钢管支数应符合表3要求。表3钢管外径(mm)<60.360.3~168.3>168.3每批支数≤400≤200≤1003.5钢管交货状态及热

4、处理工艺钢管以正火热处理状态交货。成品正火热处理工艺为:900℃~930℃保温5~15min,空冷。3.6钢管力学性能3.6.1拉伸性能钢管拉伸性能应符合ASTMA333Gr6要求。对于公称壁厚≤8mm的钢管,拉伸试样为宽度12.5mm的纵向条状试样,标距50mm。对于公称壁厚≥8mm的钢管,可采用标距4D的圆试样试样。3.6.2压扁试验压扁系数为0.07。3.6.3冲击性能3.6.3.1外径大于21.3mm的每批钢管应检验冲击性能Akv。试样尺寸及冲击韧性应符合表4的要求。表4试样厚度(mm)33.34566.6777.58910Akv(J)≥5≥6≥7≥8≥9≥11≥12≥13≥1

5、4≥16≥17≥183.6.3.2冲击试验温度当小尺寸冲击试样的厚度达到或超过钢管实际厚度的80%时,试验温度为-45℃。当小尺寸冲击试样的厚度小于钢管实际厚度的80%时,试样厚度应尽可能大。试验温度为-55℃。3.6.4取样数量每批钢管的取样数量按表4。表4检验项目取样数量样管长度(mm)化学成分1支20~30拉伸性能不少于支数的5%,最少为2支200~220压扁试验不少于支数的5%,最少为2支70~100冲击性能1支200~2203.6.5硬度检验(仅当合同有要求时)如合同要求按NACEMR-0175标准检验硬度,则每批钢管应取一个长约20~30mm的试样检验钢管硬度,要求硬度小于

6、22HRc。3.7探伤要求二连轧分厂生产的成品钢管应逐支进行超声波探伤,合格级别为C8。其他分厂生产的钢管应逐支进行涡流探伤,合格级别为B级。4产品标志外径≥38mm的钢管应在批号后标注“LT–45℃”字样。外径<38mm的钢管应在标牌上注明“LT–45℃”字样。5质量证明书质量证明书中除一般要求符合ASTMA530标准要求外,还应注明以下内容:(1)应注明冲击试验温度、试样尺寸、试样方向、试验结果。(2)对于二连轧分厂生产的钢管,超声波探伤标准为ASTME213。(3)对于其他分厂生产的钢管,涡流探伤标准为ASTME309。(4)如合同要求按NACEMR-0175标准检验硬度,注明硬

7、度检验结果。6钢管的其它质量要求符合GB5310标准中20G的要求。7未尽事宜按合同要求或ASTMA333-99/ASMESA333-2004标准要求执行。______________________________

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