飞机起落架中刹车装置及零部件的与加工路线制定

《飞机起落架中刹车装置及零部件的与加工路线制定》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、目录1.绪论…………………………………………………………………………………………11.起落架简介………………………………………………………………………………11.2起落架的类型……………………………………………………………………………11．3起落架的布置形式………………………………………………………………………21．3．1前三点起落架………………………………………………………………………21.3．2后三点起落架………………………………………………………………………31.3．3自行车式起落架………………………………………………………………………41.4起落架设计

2、要求…………………………………………………………………………51.5研究刹车系统的目的和要解决的问题…………………………………………………62.起落架受载荷分析…………………………………………………………………………72．1着陆载荷…………………………………………………………………………………72．2滑跑冲击载荷……………………………………………………………………………72．3刹车载荷…………………………………………………………………………………72．4静态操纵载荷和地面停放载荷…………………………………………………………73．起落架刹车装置………………………

3、……………………………………………………83．1刹车装置的功用………………………………………………………………………83．2刹车减速原理与最高刹车效率…………………………………………………………83．3刹车装置的分类………………………………………………………………………93.3．1弯块式刹车装置………………………………………………………………………93.3．2软管式刹车装置……………………………………………………………………103.3．3盘式刹车装置………………………………………………………………………103.4自动防抱死系统……………………………………………

4、…………………………124．起落架加工工艺研究……………………………………………………………………154．1国内外研究现状………………………………………………………………………154．1．1起落架结构特点………………………………………………………………………154．1．2材料的选用………………………………………………………………………154．1．3机械加工制造技术…………………………………………………………………164．1．4热处理………………………………………………………………………………164．2几种常见材料及加工工艺…………………………………………………

5、……………174．2．1300M钢的应用及其构件的制造技术………………………………………………174．2．2钛合金的应用及其构件的制造技术………………………………………………184．2．3先进工艺技术的应用………………………………………………………………205．刹车装置零部件加工工艺………………………………………………………………225．1零件的材料及结构分析…………………………………………………………………225．1．1零件的材料…………………………………………………………………………225．1．2零件的结构分析……………………………………………………………

6、………225．1．3毛胚的选择…………………………………………………………………………235．2工艺规程设计……………………………………………………………………………235．2．1定位基准的选择……………………………………………………………………235．2．2加工经济度与加工方法的选择……………………………………………………245．2．3加工路线的选择……………………………………………………………………265．2．4工序顺序的安排……………………………………………………………………265．2．5加工阶段的划分……………………………………………………………………

7、275．2．6工序的确定…………………………………………………………………………275．2．7机床的选择…………………………………………………………………………285．2．8夹具的选择…………………………………………………………………………285．2．9切削用量的选择……………………………………………………………………285．3零件的加工难点………………………………………………………………………305．3．1刀具的选择…………………………………………………………………………305．3．2300M钢的切削用量选择原则………………………………………………………30

8、5．3．3300M钢的车削………………