曹庄煤矿技术诊断工作自检.doc

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1、一、通风方式合理性曹庄煤矿矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，新、老副井两个井筒进风，老副井净直径4.5米，新副井净直径6.0米；上、下组煤两座风井回风，上组煤风井直径3米，垂深87.54米，下组煤风井直径4米，垂深83米。上组煤风井主、备通风机型号均为FBCDZ№19/2×185型，配套电机型号YBF2-355M1-6，额定功率2×185kW，一二级叶片叶定安装角20.5°/18.3°；下组煤主、备通风机均为BDK-8-№24型，配套电机型号为YBF560S1-8，额定功率为2×250k

2、W，风机叶片安装角30°～35°；新老风井均采用变频，新老风井均采用风机反转反风。通风系统合理、稳定、可靠，无不符合规定的串联通风、扩散通风及老塘通风；矿井风井主通风机与矿井通风网络相匹配，矿井风量要满足要求，分配合理，各工作地点无无风、微风作业，无风速超限现象，采掘布置符合矿井通风要求。2013年9月全矿井计算需要风量9215m3/min，总进风量9499m3/min，总排风量9854m3/min，有效风量率87.8%，外部漏风量为206m3/min。其中：上组煤风井需要风量2501m3/min

3、，进风量2636m3/min，排风量2727m3/min，负压1421Pa，有效风量率87.5%，外部漏风量为53m3/min；下组煤风井需要风量6714m3/min，进风量686m3/min，总排风量m3/min，有效风量率为87.8%，外部漏风量为153m3/min。九月份我矿布置4个采煤工作面，2个备用工作面，12个掘进头（2两个扩修头），用风情况分别为：地点实测风量（m3/min）地点实测风量（m3/min）3202（下）采面47331000风道（下）134-120大巷九层面3923810

4、运中（下）16271014采面3897707运中1398507采面4687707风道13081014备用面20810501风道（Ⅰ）1778509备用面23310501面风道14331000运中（下）1448900回风下山15510501切眼（Ⅰ）14910501运中（Ⅰ）139二、通风难易程度我矿供风量满足井下各作业地点的风量需求，2013年度矿井通风能力核定我矿通风能力为133万t/a。核定4个采面工作面，2个备用面，掘进工作面14个。矿井通风能力能够满足正常生产的要求。2012年我矿进行了矿

5、井通风阻力核定报告，矿井总拍风量9618m3/min，其中大槽风井系统排风量3066m3/min，通风阻力为1460Pa，等积孔1.59m2，风阻为0.56kg/m7；小槽风井系统排风量6552m3/min，通风阻力为2311Pa，等积孔2.70m2，风阻为0.19kg/m7；矿井总等积孔4.22m2，矿井通风难易程度为容易。三、瓦斯治理可靠程度历年矿井瓦斯鉴定结果均为低瓦斯、低二氧化碳矿井。2012年瓦斯鉴定结果：矿井CH4绝对涌出量为1.66m3/min，相对涌出量为0.72m3/t；CO2绝

6、对涌出量为22.29m3/min，相对涌出量为9.73m3/t，鉴定结果为瓦斯矿井，不存在瓦斯抽采情况。四、煤层防灭火可靠程度1、三、七、八、九、十煤层自然发火倾向性鉴定经煤炭科学研究总院沈阳研究院瓦斯通风防灭火实验中心鉴定，肥城曹庄煤矿有限公司三煤层属Ⅰ类容易自燃煤层，九、十煤层属Ⅱ类自燃煤层，七、八煤层属Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘具有较强爆炸危险性，爆炸指数为27.44～45.23%。鉴定结果见表2-1-1。2、矿井自然发火史曹庄煤矿1970年至1996年，3层煤曾自燃发火15次，十层煤自燃发火１

7、次，发火期为7～12个月，1996年以后矿井煤层没有发生自燃发火现象。表2-1-1三、七、八、九、十煤层自燃倾向性等级煤层水分%Mad灰份%Aad挥发份%Vdaf真密度TRDg/cm3吸氧量ml/g干煤自燃倾向性等级自燃倾向性三1.487.3241.291.460.86Ⅰ容易自燃七2.9117.6927.441.500.37Ⅲ不易自燃八2.879.1326.741.420.36Ⅲ不易自燃九1.863.4143.071.300.64Ⅱ自燃十2.6210.3215.231.360.67Ⅱ自燃我矿敷设有

8、完善的防灭火注浆系统，地面注浆站配齐各种设施及装备，井下注浆管路系统敷设到位；配齐便携式一氧化碳检测仪、多种气体检定器等仪器仪表，发火煤层采煤工作面回采结束后，能够及时对采空区“两道一线”进行预防性防灭火注浆。我矿现正在使用的注浆站有两个，分别为老风井注浆站（2号注浆站）及矿内注浆站（3号注浆站）。采用NL12型制浆机制浆，制浆材料为黄土和水，黄土浆液比重1.12-1.14，平均1.13；先往制浆机内打入清水，用人工将黄土送入运输皮带，通过运输皮带将黄土送入制浆机内，再流入一搅搅拌