大坝固结灌浆生产性试验大纲

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1、福建省长泰枋洋水利枢纽工程大坝固结灌浆生产性试验大纲审定：审核：编写：二0一五年七月二十九日大坝固结灌浆生产性试验大纲1.工程概述本工程枢纽主要由上存碾压混凝土重力坝、上存水库～尚吉引水系统等建筑物组成。上存碾压混凝土重力坝坝顶高程204.30m，最大坝高89.30m，坝顶宽度8m，坝顶长338m，上存至尚吉引水系统总长约1019m（进水口至岔管中心），由进水口、引水隧洞、调压井和压力管道组成，进水口为塔式进水口，底板高程144.0m，引水隧洞开挖断面为底宽2.5m，直径4.1m的扩底圆形断面。上存坝址位于长泰县城西北32km处上存溪，河

2、谷呈较开阔的“V”型谷，两岸地形不对称，左岸地形坡度约30～45°，右岸地形度约30°。在坝轴线下游有一条冲沟。自然河床宽30～35m，正常蓄水位201m时河谷宽266m。上存坝址左岸低高程和右岸高高程见有基岩裸露，岩性为侏罗系上统南园组第二段流纹质晶屑凝灰熔岩，岩石坚硬致密。坝区基础共发育F1、F2两条断层，断层破碎带宽一般0.1～1.5m，充填碎裂岩，构造角砾岩，两盘见断层泥。坝区全风化带不限埋深：左岸1～7m，右岸3～7m；强风化带下限埋深：左岸2～11m，右岸3～13.5m；弱风化带下限埋深：左岸13～27m，河中12～14m，右

3、岸22～57m。上存～尚吉引水隧洞地表高程在130～370m之间，山体较雄厚，岩性为流纹质晶屑凝灰熔岩，洞室上覆弱～微风化岩体，厚100～220m，岩体较完整，地质构造简单，工程地质条件好。坝基岩体防渗采用固结灌浆和帷幕灌浆进行处理，固结灌浆除加密孔外，孔排距均为3m，按梅花形布置；固结灌浆孔深度分别为5m（浅孔）、10m（深孔）、10～15m（加密孔）。生产性固结灌浆试验于2015年月日开始，并于2015年月月日完成。2.施工依据1、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》；2、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）；3、《水利水

4、电工程物探规程》（SL326-2005）；4、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）；5、《水利水电工程岩石试验规程》（SL264-2001）；6、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-1994）（SL62-2014）；7、《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-2006）；8、《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）；9、福建省长泰枋洋水利枢纽工程C4标施工合同文件（合同编号：FJFY/C4）第七卷技术条款10、福建省水利水电勘测设计研究院设计的福建省长泰枋洋水利枢纽工程《上存大坝基础处理图》，图号为200100

5、6-S513(SC)-07、08。3.灌浆试验目的1、论证大坝基础采用的灌浆方法在技术上的可行性，施工效果上的可靠性和经济上的合理性；2、推荐合理的灌浆布置，如灌浆孔排数、排距、孔距、孔深等；3、推荐适宜的施工方法、施工程序、灌浆压力、灌浆材料、浆液配比与浆材性能，适宜的水灰比；4、调试运行钻孔灌浆施工系统，验证合理的机械设备与人员配置。4.灌浆试验区域选择根据固结灌浆试验技术要求及现场实际情况，本次试验区域由设计和监理单位及施工单位共同商定具体的位置。要求所有试验孔的孔位、孔深与坝基固结灌浆布置设计图一致。灌浆程序按分序加密的原则进行，

6、所有部位分二序施工，每个试验区至少2排。每个区检查孔不小于2个。由于仓面内砼浇筑块有些浇灌时间的差异，其强度也不一至，届时将对已达到龄期的混凝土区域，或具备开工条件的区域陆续进行固灌试验施工。5.抬动观测装置施工开灌前每个试验区布设1个抬动监测装置，抬动变形控制最大抬动值不超过0.2mm，当抬动变形超过允许值时应立即减少灌浆压力，并做好抬动观测记录。6.灌浆试验6.1孔位布置（见图表1）图表1固结灌浆试验孔位布置图根据现场实际情况，选定试验区域，具体的试验孔位孔号由设计、监理、施工单位到施工现场确定。孔深为5m、10m、10～15m三种（

7、均为基岩深度）。孔排距设计均为3m，呈梅花型布置。6.2施工程序1、总体施工程序：测量放样→布置孔位点→钻灌I序孔→钻灌II序孔→检查孔施工；2、单孔施工程序：钻机对准校平→钻第一段→下阻浆塞→洗孔、压水、灌浆→钻第二段→洗孔、压水、灌浆→……→钻终孔段→洗孔、压水、灌浆→封孔。灌浆孔单孔及总体施工工艺流程见图表2、图表3.图表2固结灌浆施工工艺框图测量放线钻机就位钻孔洗孔灌浆封孔压水试验6.3主要施工设备及灌浆材料灌浆机采用3SNS型高压灌浆泵。每2台灌浆机配备一套灌浆自动记录仪，对灌浆压力和注入率进行全过程记录。灌浆材料采用32.5普

8、通硅酸盐水泥，水泥质量标准满足引用标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》，细度达到有关规范要求。主要机械设备见下图表4：图表3固结灌浆总体施工工艺流程框图施工准备清理场地测量放点布置孔位制