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1、质量体系文件文件编号:QSP7.9-2质量体系程序QSP7.9.2供应商首件检验程序评审和核准清单部门姓名签字日期制定人FangQingfen质量批准WuYunfeng评审清单采购部ZhouWeiquan空调产品线WolfgangSimdon门产品线A.Alfroid空调工艺GaoXiang车门工艺WangZhongwei空调生产部ShenHua车门生产部JinHangbin版本:02日期:2009.6.3第6页,共6页编制:FangQingfen部门:QAM质量体系文件文件编号:QSP7.9-21
2、.目的通过对供应商所提供的新项目零部件首件样品的功能和外观的检查来验证首件样品的产品设计是否达到设计要求;此过程也包括供应商的产品设计更改或过程更改后的首批产品的首检。2.适用范围供应商提供的新项目零件首件样品或供应商的产品设计更改或过程更改后的首批产品,包括门和空调业务。3.相关文件产品防护程序(QSP7.5.5)供应商管理制度(QSD-QA-0014)采购过程控制程序(QSP7.4)外包外协过程控制程序(QSP4.1-3)4.术语首件供应商第一次提交的按SFRT技术规格加工的样品RAMS可靠性,
3、可实用性,可维护性,安全性LCC产品生命周期成本5.职责5.1质量部负责供应商首件样品检验和初步审核供应商所提交的各类质量报告(包括测试报告和供应商提交的技术文件),把检验结果和初步审核结论填写在《供应商首件认可报告》上,并提交《供应商首件认可报告》至设计部进行最终确认。5.2设计部负责提供所有首件检验零部件的图纸、技术要求/规范(有可靠性MTBF要求的零部件,需在技术要求/规范条款中明确之);若标准件和目录件有特定的技术要求时,需定义标准件和目录件的首件检验的零部件,并提供相应的技术要求/规范。设
4、计部最终批核供应商首件样品并在《供应商首件认可报告》上签字确认。5.3采购部(Sourcing)负责把技术规范、图纸和供应商所需提交的技术文件等信息传递给供应商及协调供应商实施;并实施零部件样品报检。版本:02日期:2009.6.3第6页,共6页编制:FangQingfen部门:QAM质量体系文件文件编号:QSP7.9-25.4工艺部门负责样品试装并确定抽查的检验及试验项目/试验方法/检测手段,并做出综合判定,以及把判定结果填写在《供应商首件认可报告》上。5.5生产部配合按产品图纸和相关技术要求进行
5、样品的试装和试验。5.6仓库负责首件样品的接收、入库、储存、防护及发料。6.程序6.1对外包件(非标准件和非目录件的零部件)首次使用时都需进行首件检验,设计部提供图纸和技术要求/规范,有可靠性MTBF要求的零部件,设计部需在技术要求/规范条款中明确此要求,并让供应商确认之;若现有外包件更换供应商时,也需要进行首件检验,合格后才能采购。如果有标准件和目录件有特定技术要求时,由设计部定义需要首件检验的零部件,并提供技术要求/规范。6.2sourcing采购工程师把需要提交的零部件图纸和/或技术要求/规范
6、及《零部件样品检验表》和《首件检验一览表》传递至供应商,并要求供应商按规定填写《零部件样品检验表》和准备相关技术资料。6.3供应商对照我公司提供的图纸和/或技术要求/规范逐一条款进行响应,并把响应结果反馈至我公司设计部,由项目设计工程师或设计经理确认这些技术文件,若有异议时,由供应商做出解答。6.4供应商依照图纸和/或技术要求/规范生产并提交首件样品,并将标识好的首件样品和《零部件样品检验表》、材质报告(有资质试验室的报告,顾客有要求时按顾客要求)和有关性能试验报告(有资质试验室的报告,顾客有要求时
7、按顾客要求)等一起送至仓库,仓库安排专人负责接收样品,仓库收到首件样品后,将样品放置于“样品待检区”,同时通知项目质量工程师安排报检;若项目质量工程师发现供应商提供的资料不完整,由Sourcing采购工程师负责向供应商索取。供应商在首件样品提交时,全尺寸测量报告与被测量样品(可编号)一一对应起来,供应商全尺寸测量1-3件,SFRT至少测量1件。版本:02日期:2009.6.3第6页,共6页编制:FangQingfen部门:QAM质量体系文件文件编号:QSP7.9-26.5以下关键件样品当SFRT进货
8、检验无法验证相关性能试验时,通常由项目质量工程师和进货检验员到供应商现场进行首件检验,必要时,设计工程师一起参加首件检验:A.空调:换热器(冷凝器、蒸发器)、电加热器、紧急逆变器;B.车门:玻璃、电机在供应商现场进行首件检验之前,sourcing采购工程师需提前2-3天把供应商FAI报告(如:零部件样品检验表、材质报告和性能试验报告等)传递给项目质量工程师确认,无误后,项目质量工程师和进货检验员到供应商现场依据SFRT图纸和技术要求对样品进行首件样品确认,首件检验内容
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