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时间:2018-12-11
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1、成品VC膜过滤色深的解决途径第一章绪论1.1维生素C的性质维生素C(VitamineC)又名抗坏血酸(AscorbicAcid),是一种水溶性维生素。化学名为L(+)–苏糖型2,3,4,5,6–五羟基–2–己烯酸–4–内酯(L(+)–Threo2,3,4,5,6–pentahydroxy–2–hexenoicacid–4-lactone).分子式:C6H8O6;分子量:176.12。维生素C为无色晶体或结晶性粉末,无臭,味酸,在水中易溶,溶液呈酸性,在乙醇中略溶,在氯仿或乙醚中不溶。维生素C在水溶液中可发生互变异构。主要以烯醇式(A)存在,酮式量很少。在酮式异构
2、体中,(B)式较稳定,能分离出来。(A)(B)1.2维生素C的生理功能维生素C参与氨基酸代谢、神经递质的合成,胶原蛋白和组织细胞间质的合成。可降低毛细血管的痛透性,降低血脂,增加机体抵御疾病的能力,并具有一定解毒功能及抗组胺作用。临床用于坏血病的预防及治疗,对肝硬化、急性肝炎及砷、汞、铅等慢性中毒是肝脏损伤的治疗。维生素C尚可用于贫血、过敏性皮肤病、高血脂症和感冒的治疗。1.3维生素C的生产维生素C用生物发酵法制得。以葡萄糖为原料,经催化加氢制得D-山梨醇,然后经黑醋菌一步发酵制取L–山梨糖。后者再经假单胞菌二步发酵,生成2–酮–L–古龙酸盐,经提取得2–酮–L
3、–古龙酸,再经转化精制即得成品维生素C。其中主要生产工艺分为发酵,提取,转化,精制四个部分。D-山梨醇L-山梨糖L-古龙酸随着全球维生素C需求的增加,维生素C的生产与销售正朝着一个良性循环的发展前进。我厂从当年年产万吨发展到如今年产几万吨,其中生产大部分是用于出口,在国际市场上占据着重要的地位。例如:出口日本的产量就在逐月递增,从起初每月几十吨到目前每月两百多吨,这其中的变化正体现了维C生产的良好前景。为了维持我们的维C在国际市场上能具有更强的竞争力,同时也为了满足日本客商们日益严苛的要求,我公司对于每批生产出的维C都会进行膜检测,确保出口产品的质量。本文主要就
4、膜检测色深的情况进行浅显的论述。第二章讨论2.1维C膜检测的原因在精制工段,粗维C经溶解完全后,加入活性碳进行脱色。之后打循环铺碳,经过滤芯过滤,其中最后一层过滤是经过0.2µ的滤芯。为了满足日本客商的要求,我们对生产出的每批维C进行膜检测,针对膜的颜色,和膜上异物的情况作出判断,合格的批次才进行包装出口日本。2.2维C膜检测的操作步骤1)清洗膜过滤装置及配套设施。2)准备充足的二级纯水,使用膜过滤装置(已放置进口膜)对其进行前期过滤,滤出水中杂质。3)称量1L滤过水加热,温度不超过60℃,然后加入380gVC进行溶解。待溶解完全后进行VC膜过滤,保障过滤温度不
5、超过40℃,如果温度过高则进行降温后再过滤。4)装备好膜过滤装置,更换并夹入0.45µ膜后,打开水式真空泵进行抽滤,缓缓倒入VC溶液,待溶液全部滤过后,再加入100ml过滤水,以对膜进行清洗。5)等待膜表面抽干后关闭真空,卸下0.45µ滤膜,使用准备好的滤纸把水吸干后装入样品袋中,标注时间、批号及是否合格。2.3导致维C膜检测色深的因素2.3.1设备因素维C的生产包括发酵,提取,转化,精制。各工段由于生产设备的老化和质量等不合格因素,可能会在物料中引入金属离子和其他杂志,都会影响成品维C的质量。在精制工段用于过滤的滤芯具有一定的使用周期,通常到使用周期时,维C的
6、过滤走料速度会变慢,以前会开压缩空气加速走料,但由于这样可能会导致过碳,所以现在已停止开压缩打料了,而是定期进行滤芯的更换。根据长期进行膜检测的经验,在滤芯更换的前后,膜的颜色会由于偏深而不合格。导致这种现象的原因可能是有过碳现象,由于滤芯的长时间使用,滤芯内部碳存量过多,在走料时发生过碳;还有可能是更换滤芯时对过滤设备清洗不净,导致有碳留在滤芯外面,使刚更换滤芯后的几批维C的膜检测颜色深;另外过滤设备底部的密封圈有时安装不严也会导致做膜检测时颜色深。维C溶解后经过结晶、离心、干燥、过筛、包装几个主要步骤,其中用于做膜检测的维C是在过筛之后取样的,所以之前的各个
7、岗位都有可能在产品中引入异物。而各个储罐的清洁,料包和料管的干净程度也会影响膜检测颜色的深浅。2.3.2操作因素对于膜检测颜色深的问题,人员的操作也会有所影响。维C容易氧化变色,其水溶液及易水解,所以生产过程中温度,时间的控制对其质量有重要影响。在溶解岗位,工艺控制点为溶解温度64℃~66℃,溶解时间10~20分钟,脱色时间5分钟。如果溶解温度太高,脱色时间长则维C破坏多,维C易氧化,水解以后生成有色物质;加入活性炭后进行打循环,如果溶解温度低,循环时间较短,则维C脱色不完全,脱色效果不好,也会导致做膜检测时颜色深。在结晶岗位,搅拌速率,冷冻速度,晶种的数目和大
8、小,都会影响结晶效果。若
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