金属工艺及机制基础a教学大纲

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1、金属工艺及机制基础A教学大纲课程名称：金属工艺及机制基础A课程编码：01100260英文名称：MateltechnologyandmachiningfoundationA学时：48学时学分：3学分开课学期：第五学期适用专业：机院、交通、车辆课程类别：必修课程性质：技术基础课先修课程：高等数学、金工实习、机械工程材料、机械制图、理论力学教材：《材料成型工艺基础》（金属工艺学热加工部分、严绍华主编）；《机械制造工艺基础》（金属工艺学冷加工部分、傅水根主编）清华大学出版社。一、课程的性质及任务：1、课程

2、性质本课程是高等学校本科机械类专业的一门重要的技术基础课程。是研究机器零件常用材料和加工方法，即从选择材料、制造毛坯，直到加工出零件的综合性课程。2、本课程的任务是：（1）具有根据零件性能要求选择工程材料的初步能力。（2）掌握主要加工方法的基理工艺特点，具有选择毛坯、零件加工方法及工艺分析的初步能力。（3）掌握切削原理基本知识和零件的各种加工方法，具有零件加工工艺的初步分析能力。（4）了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。二、课程内容及学习方法：热加工工艺基础部分1、绪论本课程的性

3、质、任务与基本内容。机器生产过程的概念，机器制造工业在国民经济中的地位与作用。２、铸造　（1）砂型铸造各种手工造型方法的特点和应用，机器造型的特点和应用，铸造工艺图的制订：浇注位置和分型面的选择；铸造工艺参数（机械加工余量、拨模斜度、铸造收缩率、铸造圆角、型芯头等）的选择，铸造工艺图实例。铸造工艺对铸件结构的要求。（2）合金的铸造性能及其对铸件结构的要求流动性的概念。流动性对铸件质量影响；影响流动性的因素，提高流动性的措施。收缩的概念。影响收缩的主要因素；收缩对铸件的质量影响；缩孔和缩松的形成及其

4、防止。铸造内应力的概念及产生原因，铸件的变形，裂纹的形成及其防止。合金的铸造性能对铸件结构的要求。**(3)铸铁件的生产（4）特种铸造熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造等特种铸造方法的工艺过程，特点及应用，各种铸造方法的比较。３、锻压　（1）锻压的实质。锻压生产的特点及其应用（2）金属的塑性变形锻造比和纤维组织；金属的锻造性能及其影响因素。（3）自由锻锤上自由锻工艺规程的制订。典型锻件自由锻工艺过程实例；自由锻零件的结构工艺性。*（4）模锻模锻的特点及应用。锤上模锻：模锻的变形工步和模膛；锤

5、上模锻工艺规程的制订；模锻零件的结构工艺性。其他设备上模锻、曲柄压力机、平锻机、磨擦压力机上模锻的特点与应用。（5）板料冲压板料冲压的特点和应用。板料冲压的基本工序。典型冲压件工艺过程实例。冲压零件的结构工艺性。*其它压力加工方法简介零件的挤压成型；零件的辊轧成形。精密模锻、各种压力加工方法比较。４、焊接　（1）焊接的实质及其焊接方法分类。焊接在工业中的应用。（2）电弧焊电弧焊冶金过程和电焊条：电弧焊冶金过程特点；焊条的组成、作用、种类、特性及其选用。焊接接头的组织和性能；焊接变形和焊接应力。（3

6、）常用焊接方法：*埋弧焊、电阻焊、钎焊的过程、特点和应用。常用焊接方法的比较和选用。（4）常用金属材料的焊接金属材料的焊接性：焊接性的概念；焊接性的间接评定方法。炭素结构钢、低合金结构钢、不锈钢.（5）焊接结构工艺性焊接结构材料的选择；焊缝布置；焊接接头设计。*（6）焊接新工艺简介等离子弧焊接与切割，电子束焊、激光焊、摩擦焊接和扩散焊接的特点。5、零件毛坯的选择（1）零件毛坯的类型及其制造方法的比较。（2）选择毛坯类型及其加工方法的原则。考虑零件的使用要求，考虑零件的制造成本；考虑生产条件。（3）

7、常用机械零件毛坯的分类及其制造方法。轴杆类零件；盘套及块状类零件；机架、箱体类零件。毛坯选择举例。机械加工工艺基础部分1、切削加工工艺基础（1）本课程的内容与基本要求，切削加工分类、特点和发展方向，切削运动及切削用量，车刀的组成与刀具角度标注；车刀安装对工作角度的影响。（2）刀具材料，刀具切削过程，切削力的来源与分解，切削热的来源及影积屑瘤，表面变形强化及残余应力。（3）磨具的性能与磨削过程的本质。（4）车削、钻削、镗削、铣削、刨削、插削、拉削加工方法；普通磨削、无心磨削加工方法。刮削、宽刀细刨、

8、研磨、珩磨、超精加工、抛光精密加工方法。（5）加工精度及其影响因素，表面质量及其影响因素。2、特种加工工艺基础特种加工的产生、发展和特点，对机械制造工艺技术的影响，电火花加工，电解加工，超声波加工，激光加工。3、特型表面加工（1）螺纹的基本要素和加工方法，车螺纹，铣螺纹，攻螺纹，套螺纹，磨螺纹，滚压螺纹，电火花加工螺纹。（2）齿轮精度及加工方法，铣齿，插齿，滚齿，剃齿，珩齿，磨齿，研齿。4、常见表面加工方案选择（1）表面加工掌握要点，外圆加工方案及选择说明，内圆加工方案及选择说明平