浆砌块石护坡护面施工方案(已改)

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1、1、工程概况22,23、编芾ij腿34、■要决34.1础34.2砂34.3水泥和水44.4水泥砂浆44.5基坑底部抛石：54.6C20砼：54.7反滤料：54.8PVC管55、砂碎石垫层施工56浆砌石施工96.1施工工艺流程96.2繊1()6.3水泥砂浆勾缝116.4瓣117、施工质量控制及质量通病预控对策118、检查验收128.1石砌体质量控制一般规定128.2石砌体质fi主控项目138.3石砌体质量一•般项目149、防雨水措施171、工程概况雨水收集池丙侧池顶外侧距经六路20m,其顶面尺寸为1560mxl75

2、m,底面尺寸为1530mxl45m,设计池内边坡为h2.0,水池东侧外7m为场地平土边坡起点。池底高程为-1.00m，死水位为±0.00m,正常蓄水水位为5.00m，最高水位为5.50m，堤顶高程同厂区一期场平标高7.50m。为保证雨水收集池边坡及池底安全，本工程边坡及坑底四周8m采用300mm厚砂碎石垫层和300mm厚浆砌块石护面，浆砌块石总量约32618m3，反滤层采用2:1砂石垫层，总景为32618m3;坑底采用200mm厚机械铺石和100mm厚C20聆护面灌浆（铺石总量为35400m3、砼总量为26550

3、m3）,滤水采用直径80mm的PVC管。2、施工部署为加快浆砌块石护面的施工进度、减小作业人员劳动强度，在幵挖过程中，每隔约20m—段应及时将基坑底部及边坡下部所需块石、水泥及砂利用土方开挖机械运至坑底。坑内水平运输采用人工搬运和反铲运输相结合的方法。边坡上部块石采用机械运至边坡顶部，人工搬运或挖机搬运到位。垫层施工巾浆砌块石班组完成，约50人。材料运输机械底部为挖机运送至基坑底部，边坡采用人工或机械吊运。基坑底部垫层夯实采用平板震动夯，边坡用人工将砂碎石压实。垂直部分采用袋装砂堆砌。主要机具：木夯、蛙式或柴油打

4、夯机、推土机、压路机（6〜10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。木工程按照进度需要和挖土顺序计划计划采用3个专业砌筑施工队（纬三路以北一个，纬三路至纬四东路一个，纬四东路至纬五路一个），每个施工队2个作业班组，每个班组至少满足50人作业，专业泥工达60%以上。计划工期为6个月，计划开始时间为2011年9月30日，计划完成时间为2011年3月30日。当一段基槽验收合格后开始铺设底部垫层及砌体工作。具体详见施工进度计划表。3、编制依据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-

5、2002）中冶赛迪设计院设计的雨水收集池结构施工图《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4、材料要求4.1石料本工程砌石以护坡、护底为主，因此石料的块径有严格要求，护坡垂直面厚度控制在设计要求的±10%之内，料场采购时注意选择。为获得好的砌筑质量尽可能选择大块石人工化解砌筑。1）砌石材质要求：坚实新鲜，强度不低于40Mpa，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。2）石料外形规格要求：呈块状，至少有两个面基本平行，且面积规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞

6、缝，用景不得超过该处砌体总量的10%。单块重量应小于50Kg。厚度不得超过35cm。4.2砂砂的质量符合设计及规范的规定，砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。4.3水泥和水1）水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、杏通硅酸盐水泥》GB175-1999的要求，初凝时问不小于2h，终凝时问不大于8h，三氧化硫含量不大于2.0%，烧失量不大于1.0%，碱含量不大于0.5%,水泥优先选用大型回转窑生产的32.5级复合硅酸盐水泥（优先选用海螺水泥）。2

7、）水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。3）到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别储存在水泥仓库中，袋装水泥堆放高度不得超过15袋，按出厂日期储存吋间不得超过3个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的水泥严禁使用。4）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。4.4水泥砂浆1）水泥砂浆配合比满足强度和和易性要求，经试验确定；拌制时，严格按试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为:水泥±2%，砂±3%，水、外加剂±1%。2）水泥砂浆拌制过程中保持粗、细骨

8、料含水率的稳定性，根据骨料的含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。3）水泥砂浆的拌制时间：机械拌和不少于2-3min，一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。4）水泥砂浆随拌随用，允许间歇时间由试验确定，常温拌成后应在3〜4h内使用完毕。如气温超过30QC，贝lj应在2h内使用完毕。使用中如发现泌水现象，应在砌筑前