焊接工艺过程卡(附图)

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1、20T/H锅炉修理焊接工程一览表项目规格mm材质焊接方法焊接材料焊接电流质量检验焊条烘干初层其余各层初层其余各层电弧焊氩弧焊外观检查代样检验无损探伤合格级别温度℃时间牌号Fmm牌号Fmm锅炉水冷壁F70x320#氩弧焊氩弧焊TiG-j502.5TiG-j502.5直流100%0.5%25%Ⅱ锅炉对流管F70x3/δ30（18）20#/20g电弧焊T4223.2交流100%10%Ⅱ150-2001锅炉下降管F89x4520#氩弧焊氩弧焊TiG-j502.5TiG-j502.5直流100%25%Ⅱ高

2、压给水管F89x4520#氩弧焊氩弧焊TiG-j502.5TiG-j502.5直流100%10%Ⅱ钢结构A3F电弧焊电弧焊T4223.2-5T4423.2-5交流100%150-2001非标制,安A3F电弧焊电弧焊T4223.5-5T4423.2-5交流100%150-2001注:1、焊工现场技能考试试件可代替代样检查试件2、无损探伤拍片应不低于GB3323-87标准Ⅱ级焊接工艺过程卡锅炉型号SHL20-25-AⅡ部件名称受热面建设单位二000年三月安装工程集团公司焊接工艺卡第页共页产品名称水冷

3、壁、下降管、给水管节点简图焊接过程零、部件名称图号01.焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽.2.组对点固焊详见节点简图3.手工钨极氩弧焊焊丝TiG-J50层次2焊前清理焊丝上的油锈水汽,焊缝加强高0-2mm喷嘴直径Φ8与工件间夹角75°-80°。4.手工电弧焊，焊条层次层间清理，焊缝加强高0-2mm。5.焊后清理，外观检查。6.25%X射线探伤，Ⅱ级合格WPSNOPQRNO029焊接位置垂直焊接方法氩弧焊基本金属型号规格F70x3/20#、F89x4.5/20#焊接材料牌号规格烘干温度烘烤温

4、度定量TiG-J50F2.5mm钨铈棒F2mm氩气纯度≮99.95%焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径（mm）电流（A）电压（V）速度（mm/min）焊丝直径（mm）钨丝直径（mm）伸出长度（mm）气体流量（L/min）氩弧焊直流正极175-8012-15100-120F2.5F25-86-9处理方法及工艺要求氩弧焊直流正极265-7512-1590-100F2.5F25-86-9审批校核编制2000/3/23安装工程集团公司焊接工艺卡第页共页产品名称对流管及水冷壁管和汽包及集箱管板角焊节

5、点简图焊接过程零、部件名称图号75δ121.焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽.2.组对点固焊详见节点简图3.1手工钨极氩弧焊焊丝层次2焊前清理焊丝上的油锈水汽,焊缝加强高0-2mm喷嘴直径与工件间夹角。3.2手工电弧焊，焊条E4303层次层间清理，焊缝加强高0-2mm。4.焊后清理，外观检查。5.着色或磁粉射线探伤，Ⅱ级合格WPSNOPQRNO焊接位置水平固定焊接方法D基本金属型号规格δ30（10、18）/F70×320g/20#焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量E4303F3.2150

6、～200℃1h焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径（mm）电流（A）电压（V）速度（mm/min）焊丝直径（mm）钨丝直径（mm）伸出长度（mm）气体流量（L/min）手工焊直流反接1F3.275-8022-24150-190处理方法及工艺要求批准2000/3/23审核2000/3/23编制陈2000/3/23安装工程集团公司焊接工艺卡第页共页产品名称水冷壁及下降管节点简图焊接过程零、部件名称图号1.焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽.2.组对点固焊详见节点简图3.1手工钨极氩弧焊焊丝T

7、iG-J50层次1、2焊前清理焊丝上的油锈水汽,焊缝加强高0-2mm喷嘴直径F8与工件间夹角75-80°。3.2层间清理，焊缝加强高0-2mm。4.焊后清理，外观检查。5.25%X射线探伤，Ⅱ级合格WPSNOPQRNO焊接位置水平焊接方法氩弧焊基本金属型号规格F70×3/20#、F89×4.5/20#焊接材料牌号规格烘干温度烘烤温度定量TiG-J50F2.5mm钨铈棒F2mm氩气纯度≮99.95%焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径（mm）电流（A）电压（V）速度（mm/min）焊丝直径（m

8、m）钨丝直径（mm）伸出长度（mm）气体流量（L/min）氩弧焊直流正极175-8012-15100-120F2.5F25-86-9处理方法及工艺要求氩弧焊直流正极270-8012-15100-120F2.5F25-86-9审批2000/3/23校核2000/3/23编制2000/3/23