采暖焊接钢管技术交底

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1、技术交底记录工程名称I施工单位交底提要：采暖管道施工安装交底内容：1施工准备：1.1材料准备：1.1.1施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法作到心中有数。1.2了解设计单位的技术交底、图纸会审和相关洽商的内容。3熟悉设计要求选用的国标、院标、图集和其他技术资料的内容和设备及配件的生产厂家的“产品说明书”中对其产品的介绍和对安装的要求。4参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校

2、核，在各类管道密集处绘出管线平面综合布线图。1.1.5收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点和质量管理点。1.1.6对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。1.1.7绘制主要外加工件的加工草图。1.2材料准备：本工程主要材料采用DN100〜DN25的焊接钢管、管件、铸铁闸阀。所有材料应符合设计要求并不得有砂眼、裂纹、锈蚀等现象。其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、焊条等，选用时应符合要求。1.3机具准备：本工程使用的主要机具有：套丝机、砂轮鋸、煨弯机、电焊机、电钻、冲击钻、电锤、电动或手动试

3、压泵等；本工程使用的主要工具有：压力案、台虎钳、套丝板、管钳、活扳子、手锯、手锤、电气焊工具、对丝钥匙、铁刷子、丝锥等；本工程使用的主要量具有：水平尺、钢卷尺、线坠、压力表、粉笔、小线等。1.4劳动力安排：施工人员应用工手续齐全，焊工应持有焊工证，技工应不少于总人数的70%。1.5作业条件：1.5.1地沟内的干管应在地沟清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装；位于楼板下及顶层的干管应在结构进入安装层的一层以上后安装。1.5.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。1.5.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。2操作

4、工艺2.1工艺流程:2.2操作要点与技术要求1采暖系统管道采用焊接钢管；DN32及以下为丝接，DN40及以上为焊接。穿越变配电室的管道均采用焊接。2.2立、支、干管穿墙、楼板处一律加钢套管，套管比穿越管道大两号，油麻填实。过墙套管与墙面平齐，居室内穿楼板套管比地面高出20mm,卫生间的套管应高出地面50mm。2.2.3采暖管道活动支架、固定支架规格、做法及间距必须符合有关规范的要求。2.2.4采暖立管管卡安装，每层安装一个，管卡距地面1.5m。2.2.5支管长度超过1.5m应加设卡子。2.2.6暖气干管变径:管径DN

5、65以上（包括DN65）长度为300mni；管径DN50以下（包括DN50）长度200mm。变径为偏心，平面向上（供水）。立支管变径应使用变径管箍或焊接法。2.2.7暖气干管、托吊管的坡度不得小于3%。。所有管道均应保证高点放气，低点泄水，管道末端排气方式采用自动排气阀或集气罐排气。2.2.8暖气系统阀门采用闸阀，工作压力l.OMPa。阀门安装前应抽查10%作耐压强度试验，主干管上的阀门应逐个作强度和严密性试验，确认合格后方可安装。分路阀门离分路点不宜过远。2.2.9管道安装完，确认坐标、标高、预留口位置和管道变径等

6、均正确、合格后，再固定卡架，焊牢固定卡的止动板。2.2.10暖气系统安装完毕后应进行强度及严密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍，水压稳定5分钟内压降不大于0.02MPa,无明显渗漏为合格。11防腐刷油：管道、管件、支架等刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣物。管道、管件、支架均涂防锈底漆两道，明装管道、管件、再涂银粉两道。12管道保温:所有暗装管道，包括供水总立管均需按91SB1进行保温，保温材料为40mm厚的硬质岩棉管壳，外缠玻璃丝布，再刷油漆两遍。2.2.13管道冲洗：管道安装完毕后应按有关规定进行

7、冲洗，达到水色和透明度与入uH测一致力合格。2.2.14通暖调试：冬季通暖时，室温应保持在5°C以上才可进行。系统通暖前应关闭泄水阀门，打开最高点的放风阀和干、立、支管的阀门，然后慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进LI供水阀门。高点的放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。调整各分路立、支管上的阀门，使系统基本达到平衡，热度均匀后，进行正式检查验收，并办理验收手续。3质量要求（待定）3.1主控项目要求2—般项目要求4其他措施4.1成品保护4.1.1安装好的管道不得用作吊拉负

8、荷及作支撑，也不得作蹬踩。1.2管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。4.1.3在施工中对管口必须采取有效措施，防止杂物进入管道造成堵塞。4.1.4需要保温的管道要掌握好土建进度，不得过早进行，尽景缩短工序搭接时间，避免保温瓦和保护层的损坏。4.2安全措施1进入施工现场，必须遵守现场的安全管理制度。4.2.2每日施工前，组长