船体结构焊接工艺与缺陷处理

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1、翻3Abstract3目

2、Jg51船体常用焊接方式及特点52焊接缺陷的预防与控制92.1焊接产生气孔原因及危害82.2焊接时夹渣原因及控制102.3焊接中常见的咬边缺陷112.4焊接时未焊透及未熔合现象123焊接工艺133.1手工电弧焊准备工作143.2手工电弧焊作业条件153.3手工电弧焊操作工艺153.4钢结构电弧焊接153.4.1平焊方法163.4.2立焊方法183.4.3横焊方法193.4.4仰焊方法193.5冬期低温焊接194结束语20参考文献20摘要随着我国船舶工业凭借造船产量的优势，对焊接工艺日渐凸显出对其工序的重要性。

3、然而，在焊接的过程中如何保证船舶的密性和强度是船舶焊接的关键。如果焊接存在缺陷，就很可能造船船舶结构断裂、渗漏甚至引起船舶沉没。因此要按照焊接工艺消除存在的焊接缺陷，对焊缝的质量显得尤为重要。关键词：焊接工艺，强度，断裂，质景；Abstract：Astheincreasingoutputofshipbuildingappearstobevitalinshipbuildingindustry,itsmoreimportanttograspweldingtechnology.However,thekeyisduringtheprocess

4、ofwelding,howtoensurethetightnessandstrength.Ifithasdefectsinwelding,itshighlyratecontributetoshipbuildingstructurebreakage,leakageorevensinkingship.Hence,itsimperativeforustoeliminatethedisadvantageofwelding,whichiscrucialtoimprovethequalityofwelding.Keyword:welding,st

5、rength,breakage,quality随着世界造船业的不断发展，造船焊接技术是现代船舶制造的关键工艺技术之一。在船舶的建造过程中，焊接工时越占船体建造工时的30%〜40%，焊接质量是判断造船质量的重要指标。在船体建造过程中，焊材选用、部件处理、焊前的加温，电压、电流及调试，特别是经过焊接后，会产也各种各样的缺陷，当缺陷超过一定数值时，必须随时清除重新焊接，方能确保下道工序的正常进行。一焊条电弧焊电弧焊接是利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使得焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。焊接的过程中，药皮不断地分解、熔化从

6、而生成对熔化金属的有害污染。它是最常用的焊接方法之一，它使用的设备简单、操作方便灵活，适合各种条件下的焊接，特别适合于形状复杂的焊接结构的焊接。特点：1、操作灵活：由于焊条电弧焊接设备简单，移动方便，焊接长，焊把轻，因此广泛得到应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T形接头等各种接头形式的焊接，无论是在车间内还是在野外施工均可以使用。2、带焊接头装配要求低。3、可焊金属广泛：可用于大多数金属的焊接。二、埋弧焊埋弧焊接是利用焊丝和焊件之间燃烧电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材而形成焊缝的。焊丝作为填充金属，而焊

7、剂则对焊接起保护和合金作用。它是H前广泛使用的一种生产效率较高的机械化焊接方法。特点；1、焊接生产率高：因为埋弧焊是经过导电嘴将焊接电流导入焊丝的，与焊条电弧焊相比，到点的焊丝长度短，其表面又无药皮包裹，不存在药皮成分受热分解的限制，所以允许使用的电流相对要多，使其电弧功率，融透深度及汉斯的融化速度都相应增大。2、焊缝质量好：首先，埋弧焊时电弧及熔池均处于焊剂与焊渣的保护中，保护效果好；其次，焊剂的存在也是熔池金属凝固速度减缓，液态金属与融化的焊剂之间有较多的时间治金反应，减少了寒风中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性，焊缝化学成分稳定，表

8、面成型美观，力学性好。此外，埋弧焊时，焊接参数可通过制动调节保持稳定，焊缝质量对焊工操作的依赖程度大大降低。3、焊接成本低：因为焊接电流大，可使焊件获得较大的熔深，节约了损耗此外，埋弧焊热量集中，热效高,故损耗的电能也大大减少。4、劳动条件好：由于焊接实现了机械化，操作较简单，焊接过程中操作者只是监控焊接机，因而减轻了劳动强度，并且使用是没有弧光5、的有害影响，放出的烟尘和有害气体也较少，所以劳动环境也大为改善了。三、气体保护焊是利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。这种方法以二氧化碳气体作为保护介质，使得电弧及熔池与周围空气隔

9、离，防止空气中的杂质对融滴和熔池金属产生有害作用，从而获得优良的理学性能。二氧化碳气体保护电弧焊是20世纪50初期发展起来的一种焊接技术，目前已经发展成为一种重要的焊接方法。之所以如此，主要是因为它与其他的电弧焊方法有更