vba技术在产品fmea分析制作中的应用

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1、VBA技术在产品FMEA分析制作中的应用乔新剑杜根源杨峻岭曹真史玉峡县内燃机进排气管有限责任公司摘要：根据FMEA在实际应用中遇到的问题，分析并总结出FMEA的制作方法和步骤，进而找出一种既能减少FMEA制作人员工作量，同吋又能提高FMEA制作质量的方法,使FMEA能更好的应用于指导生产过程，进而保证和提升产品质量。关键词：FMEA;VBA;持续改进;简化流程;1概述FMEA是一种分析方法，它确保丫在产品与过程开发（APQP—先期产品质量策划）的过程中，考虑并且处理潜在的问题。FMEA的最显著的成果，就是将跨职能小组集体知识文件化。在实际的技术工作中，合理准确的制

2、定出一个产品的FMEA对产品的顺利交付十分重要。但对于身兼数职的技术人员来说，却面临着以下问题：问题1:文件制作时FMEA工作量较大，通常一套FMEA的编写动辄十几二十几贞，要考虑产品制造过程中的方方面面。工作量大而繁杂。问题2:在公司内部FMEA未形成统一标准，不利于技术积累与技术共享，可能每个小组都有一套自己的PFMEA模板，没有形成统一标准，有新的技术积累不能有效实时的共享给其他小组。因此，如何既快又好地完成新产品的FMEA制作，一直是摆在技术人员面前最直接的问题。2现阶段FMEA的制作过程分析对于一套FMEA需要考虑产品在生产中的N个工序（其至是M个工步）

3、，每个工序有S种失效模式，而每个失效模式又有P种失效原因，每种原因对应着Q种预防措施……最后需要将NXMXSXPXQX…种信息在新制作的FMEA巾体现出来,由此可见FMEA的工作量确实是非常巨大的。而现阶段技术人员制作FMEA的方法是套用之前做过的文件，将同类型工序的PFMEA复制粘贴到新的文件下面，虽然能节省一部分时间，但对于有几十种工序的产品来说仍然需要两到三天的时间来制作一份完整合理的FMEA。但根据生产情况FMEA是不断更新的，而这也造成丫不同技术小组之间由于沟通不及时造成同类型工序下FMEA的不一致，这样的FMEA既不能合理的指导生产过程，也不能体现公司

4、当前技术能力的最高水平。3FMEA制作过程的简化及使用思路通过分析现阶段FMEA的制作过程，我们了解到在技术人员接到FMRA制作指令后,需查看产品过程流程图知道工序号和工序名称，进而判断出工序类别，再找出之前产品的FMEA将相应工序按照新产品的工序顺序复制粘贴到新的FMEA表中，这样新产品的FMEA即制作完成，具体过程如图1所示。图1改进前FMEA的制作流程下载原图通过分析PFMEA的制作流程，我们了解到FMEA与过程流程阁有关，因此可以建立一种FMEA与过程流程图之间的关系来简化FMEA的制作过程，经过不断探索，我们知道，承载FMEA的表格以EXCEL格式较多，

5、因此我们可以通过EXCEL自带的VBA编写一段宏方法来实现FME制作流程的简化，从而大大减少FMEA的制作时间，同时建立公司产品所有工序类别的FMEA库，并利用EXCEL具有的实时链接功能，将制作好的FMEA与FMEA库直接链接，保证FMEA的先进性和实用性。经过宏方法简化后的FMEA制作流程如图2所示。图2改进后FMEA的制作流程下载原图具体的做法是，首先在FMEA工作薄中建立如下工作表，见图3。图3FMEA制作工作薄下的所有工作表下载原图接着将相应工作表填入对应的内容，最后打开VBA编辑器编写程序使工作薄自动根据“GCLCT”中的内容将“PFMEA_dic”中

6、相应工序类别的FMEA填入到“PARTPFMEA”中，至此新产品FMEA乍完成。对于如何让FMEA体现公司最高技术水平，制作FMEA的技术人员只有使用FMEA库的权利，无修改的权利，而FMEA库的每一次修订都必须由技术骨干开会研宄后对其与实际生产不符合的地方进行修改，最终才能使新做出来的FMEA既能正确体现产品的特性，又能体现当前公司技术能力的最高水平。一套好的FMEA标准库最能体现一个公司真正的技术实力。4结语技术工作繁杂而重要，如何通过简化步骤、自动办公是每个技术人员应思考的问题，EXCEL中提供了大量的公式和宏命令，可以帮助我们对平吋工作中经常做的事情简化甚

7、至一键完成，我们应善于利用软件给我们带来的方便，高效准确地完成工作任务。参考文献[1]ATAG.潜在失效模式及后果分析FMEA参考手册[M].第4版.中国汽车技术研究屮心，译.2008.[2][美]沃肯巴赫.中文版Excel2010高级VBA编程宝典.冉豪等译:清华大学出版社，2012.