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时间:2018-12-10
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1、石油压裂车操作保养工作技能探究摘要随着煤层气田、低渗透油田、复杂油气藏的不断开发,油田现场施工对于压裂车的技术性能要求越来越高,石油压裂车必须具有抗磨损性强、耐腐蚀、排量大、压力高等特点。因此,石油压裂车操作保养工作尤为重要。关键词石油压裂车;操作;保养工作中图分类号:TE934文献标识码:A文章编号:1671-7597(2014)10-0098-01压裂是指油层在水力作用下形成裂缝的方法,也被称为油层水力压裂。而压裂车是石油压裂的主要设备,其作用是通过向井内注入大排量、高压的压裂液来压开地层,在裂缝中挤入支撑剂,
2、使得油层的渗透能力提高,以增加产油量(油井)或者注水量(注水井)。压裂车主要由四大件组成,分别是泵体、传动、动力、运载,压裂车的工作主机是压裂泵。从目前来看,随着煤层气田、低渗透油田、复杂油气藏的不断开发,油田现场施工对于压裂车的技术性能要求越来越高,石油压裂车必须具有抗磨损性强、耐腐蚀、排量大、压力高等特点。因此,石油压裂车操作保养工作尤为重要。1石油压裂车工作中的操作1)在发动机运转待温阶段,打开柱塞润滑开关,将气压调整到0.07-0.105MPa,将超压保护调零和测试,并用复位开关迅速复位一次,检查确保设备各
3、部位工作情况正常,等待指挥指令。2)档位有7个工作档,一个刹车档和一个空档,在换档时必须注意:从1-2、3-4、5-6档时必须压下档位手柄,再顺时转动;而从刹车档到0档、从0T,2-3>4-5、6~7到可直接转动,反过来换档也是如此。3)正常施工开泵之前,必须先进行试压。试压前,按有关安全操作规程检查各项准备工作,事先应进行泵排空,然后关闭放空阀。根据指令,重新调整超压保护值,并根据试压值选定相对应的档位并挂合。慢慢旋转油门调节旋扭,增大发动机的转速,但不能超过变扭器的锁定转速,并随时观察压力值显示,当接近确定的设
4、定压力值时,应立即将档位置于刹车档位置,发动机转速立即置于怠速,然后检查泵及管线高压部位不应出现刺漏。4)试压结束后,解除刹车,重新按指令调整好超压保护值,并用复位开关复位一次。开泵前,应保证OPI泵的入口有一定的灌注压力,压力值应不低于0.30MPa(42.8Psi)。按施工指令,正确挂合档位,并逐渐加大发动机油门,直到达到要求的排量。2日常维护及保养1)检查发动机、大泵、柱塞润滑油;检查变矩器、液压系统液压油;检查防冻液,不足时补充同型号的油水。2)检查发动机、变矩器及OPI泵各仪表是否灵敏准确,检查各传感器及
5、电线接头紧固情况,必要时更换和紧固。3)检查、扭紧各类关键部位的紧固螺栓及电路、气路、液路接头,确保不渗不漏,放掉储气罐和气水分离器内的冷凝水。4)当日有加砂或挤酸施工,施工完后应及时排除泵腔内及吸入管汇内的残留液体与砂液等,并冲洗干净,以防腐蚀。5)检查阀腔出口法兰、压力传感器法兰、高压管线及高压弯头联接处密封情况,必要时进行更换;对管线、弯头等油壬涂上润滑油以防锈蚀。6)打开压裂泵液力端阀盖,检查清洗端堵、端堵密封圈、阀体、阀体密封胶皮、阀座、阀弹簧等,必要时应更换。检查柱塞、盘根、支承环、润滑密封圈及柱塞压帽
6、,必要时应更换。清点工具、备件是否齐全,对消耗件及易损件等及时备齐装好。检查燃油,不足时进行添加;气温低于零度以下,需使用-35号柴油。清洁全车卫生。7)操作使用人员每日详细做好设备运转使用情况记录,做好设备保养记录,做好设备在使用中出现的以及未解决的遗留问题,同时做好记全各部位工作参数,字迹要清晰整洁。3每10小时或每班检查、保养内容1)履行每日例保内容。检查各皮带松紧度及磨损情况,必要时应更换或调整。检查各仪表情况,如有破损应更换,同时固定牢靠。检查各传感器、各电器元件及电线、电缆是否有破损,是否连接牢固,否则
7、应及时更换或修复。检查蓄电瓶桩头、电缆线连接情况及电液液面,不足时补充。检查气动增压泵储油箱油面,必要时添加。向各润滑点加注润滑脂。2)检查各连接紧固部位,确保紧固牢靠。启动发动机,检查各部工作情况,查看各仪表显示值是否在规定的技术指标范围内,如有问题,及时进行维护。4每50〜80小时或每周检查、保养内容1)完成每日检查保养内容。检查冷却系统所有锌棒腐蚀情况,如过度腐蚀应更换。检查冷却风扇工作状况,并加注润滑脂。检查各压力、温度、转速传感器及安全超压保护器的工作情况,确保工作灵敏可靠。检查液压变量泵、0PI泵润滑油
8、泵及柱塞润滑增压泵,应确保工作正常可靠。检查远控箱,电器总控制箱功能开关,确保灵敏可靠,各电线连接点紧固不松动。5每250〜280工作小时进行一级保养作业1)检查测试发动机紧急熄火控制装置,必要时进行调整,确保对发动机进行保护动作正常。检查空气进气电磁阀门的完好及灵活程度,确保其在测试中应自动关闭。检查电子调速器与致动器的工作情况。2)检查化验发动机、变矩器
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