车床加工实训报告.doc

《车床加工实训报告.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、车床加工实训报告　　[标签:标题]2016　　　　车床加工实训报告　　车床实习报告　　实习目的　　1、学生初步使用和操作车床，学会独立操作车床。　　2、了解车床各手柄的作用和操作方法。　　3、初步掌握车刀基本知识，了解车刀角度对车削加工的影响，基本掌握车刀刃磨的基本要领。　　实习材料　　车床、外圆车刀、游标卡尺等　　实习任务　　按照图纸加工指定的零件。　　实习过程　　首先，理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重

2、要的内容之一。因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同，在自动进给时有差别，另外还有转速的调节上也有出入。车削第一个零件的时候，感觉还是很紧张，每一步都是那么的小心翼翼，以免出错。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。车削端面的时候，在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动　　1/24---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢------------------------------------------

3、-----------------　　[标签:标题]2016　　　　进给，这样就能防止刀头被损坏。车削外圆时，在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动，防止车削过头，零件损坏。第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。在测量零件的时候，一定要用游标卡尺与千分尺配合使用，在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量，这样就能有效的控制外圆的尺寸。再有精车的时候，一定要先试切削测量一下，看尺寸是否在范围之内，这样加工出来的零件准确率就比较高。　　实习体会通过这四天的实操，我们了解了

4、车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度。让我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法。我们开始自己独立实习时，虽然操作技术不怎么熟练，出来的产品都不和规格，不过经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了规定的工件制造。之后在初步熟悉车床操作下，我们同学还发挥自己

5、的独立创造性和动手动脑能力，制造出各个　　2/24---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢-----------------------------------------------------------　　[标签:标题]2016　　　　不同的模具或工件出来。　　数控机床加工工艺实训报告　　姓名:学号:班级:　　数控102　　第一节数控车床的实际操作一、实训目的与要求　　强化数控编程代码的理解。　　掌握数控系统常用指令的编程技巧。　　通

6、过对零件的加工，了解数控车床的工作原理。了解典型零件的数控撤车削加工工艺。二、实训仪器与设备　　配HK-21车床数控系统的HK6132数控车床。　　配seimens802s/c车床数控系统的CK0630数控车床PVC塑料棒，外圆端面车刀一把，切断刀一把。游标卡尺一把。三、实训方法工艺分析1)技术要求　　通过调用循环指令进行加工，每次背吃刀深度为1.5mm。2)工艺的确定。　　?装夹定位的确定:三抓卡盘夹紧定位，工件前端面距卡抓端面距离60mm。　　?刀具加工起点及工艺路线的确定。刀具加工起点位置的确定原则是，该处方便拆

7、卸工件，不发生碰撞，空行程不长等。故将刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距轴心线36mm的位置。通过调用增量编辑的子　　3/24---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢-----------------------------------------------------------　　[标签:标题]2016　　　　程序，并使每次调用后的终点位置相对起点位置向X　　轴负向移动1.5mm，从而实现循环加工，使轮廓向轴　　线平一，最后满足工

8、件尺寸。　　?加工刀具的确定:外圆端面车刀、3mm切断刀?　　切削用量:主轴转速500r/rain，进给速度200mm/min。　　数学计算　　?假设程序原点，建立工件坐标系。?计算各交点　　相对位置的坐标值。例1:　　%520T101S500M3G0X82Z2　　G71U0.5R1P10Q20X0.4F150S1000F80N1