桩基工程施工措施探讨.doc

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1、桩基工程施工措施探讨-建筑技术【摘桩基工程施工措施探讨-建筑技术【摘桩基工程施工措施探讨-建筑技术【摘要】桩基是整个工程的基础部分，做好桩基的施工是确保工程质量非常重要的一步。本文作者结合多年的现场施工经验就桩基工程施工措施进行论述。【关键词】桩基；施工；措施　　一、测量布置及要求　　该工程测量网业主已经建立。根据业主提供的基准点用激光测距仪布设每条轴线测量控制点。用激光测距仪投放每一个桩位，测量放样桩位精度控制在1cm内。测量作为关键工序必须经过监理复查合格后才能施工。　　测量施工必须遵守《工程测量规范》GB50026-93和《火力发电厂工程测量技术规范》DL5001-

2、99规定。测量仪器必须有鉴定证书并在规定的有效期内使用。测量操作人员必须是经过培训合格后持证人员。　　二、工程桩验收及存放　　1.桩的验收　　该工程PHC混凝土管桩为甲供材料。应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PHC桩的外观尺寸允许误差根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定进行验收，应符合下列要求：　　项目外观直径管壁厚度桩尖中心线桩顶平整度桩体弯曲　　

3、允许偏差露筋、裂缝桩±5mm±5mm<2mm±10mm<1/1000　　2.管桩堆放和装卸方法　　堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，有可靠的防滚、防滑措施。当桩的混凝土强度达到设计强度的70%时，方可起吊，达到100%时才能运输。采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运。　　桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕，垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。桩按不同规格、类型分别堆放，在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过四层，堆放支点距两端0.207L。　　装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰

4、撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。桩运输采用汽车运输PHC桩，设计二个固定架防止PHC桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两支点法的位置（支点距离桩端0.207L）处，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位，车辆底层应设置垫枕。桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。　　三、PHC桩施工工艺　　1.测量定位和放线　　打桩位置按照设计图纸的尺寸，应先设置基准点（龙门桩）并正确地投放每一根桩的中心点，并标有明显的标志（如钢筋头等）。桩位的投放允许误差为1cm。所有投放的桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可

5、施打。　　2.打桩要求　　打桩时要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐蔽记录，插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90°，架在能看清桩的全长的地方。先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求后，再用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在1‰以内，并指挥桩机进行反复多次调整确保其垂直度。打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5～10mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫，锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。　　3.焊接及要求　　焊接采用粉芯焊丝CO2气体保护半自动焊。焊接前，桩头埋设铁件必须除锈，露

6、出金属光泽，焊缝必须连续饱满，并采取措施减少焊接变形.接桩应在穿过硬土层后进行，上下节的中心偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不大于20mm，结合面之间的间隙不得大于2mm，焊接时应沿接口圆周宜对称点焊6点，待上下节桩固定后，分层施焊。　　4.送桩　　在送桩之前，应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显标志。送桩杆与桩身应在同一中心线上，送桩杆上的桩帽与桩周围间隙控制在5～10mm之间，送桩杆与桩之间垫有一定厚度的平整弹性纸垫。送桩时要做好的锤击数、锤跳高度、贯入度等原始记录。　　5.记录　　施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩或送

7、桩时应按有关标准详细记载每根桩的桩号、操作时间、每米锤击数、总锤击数、落锤高度、入土深度、最后十击的贯入度、桩的平面位移和倾斜、锤型落距等原始记录，同时还应记录打桩过程中发生的异常情况。施工文件材料质量要符号《火电机组达标考核标准（2001年版）》及甲方《基建档案管理办法》。　　6.焊接方案　　本工程桩型采用预应力混凝土管桩，在整个桩基施工过程中，焊接是一项十分关键的工序，所以焊接质量的好坏将直接影响到整个桩基工程的质量，为了确保桩的焊接质量，我们采取如下焊接方案：　　（1）焊接方法　　采用药芯焊丝CO2气体保护半自动焊。