金属焊接复习

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1、金属焊接复习1.金属焊接：指通过适当的手段使两个分离的金属物体产生原子I'可的结合而连成一体的连接方法。2.焊接结构的主要特点：优点：焊接的强度较高;焊接结构应用场合比较广泛；适合于制备有密闭性要求的结构;接头形式简单；大型结构制造周期短成本较低。缺点（问题）：焊接结构的止裂性较差；容易产生焊接缺欠；焊接结构中材料的敏感性；焊接应力和变形。3.焊接方法分类：熔化焊接、压力焊接、钎焊4.焊接电弧：由焊接电源供给的，具有一定电压的，两极间或电极与焊件间在气体介质中产生强烈而持久的放电现象。（产生强烈的光，放出大量的热）5.对弧焊电源的要求：保证引弧稳定，电弧燃烧稳定;（外特性）保证焊接规范稳定；（

2、调节特性）具有较宽的焊接规范调节范围；（动特性）6.焊条电弧焊的特点：优点：操作灵活、方便；缺点：焊接质量不易保障，焊接成本较高待焊接头装配要求低；焊接生产率较低可焊金属材料广。7.焊接选用的总原则：尽可能使接头和母材的使用性能保持一致；根据物理、机械性能和化学成分；根据母材的工作条件和使用要求；根据焊接结构的特点；根据焊接现场的设备条件；根据劳动条件和生产效益。8.焊条电弧焊的工艺：焊前准备、焊接方法和材料的选择、焊接规范参数、工艺要求和焊接操作要求。9.坡口：Y形坡口、X形坡口、U形坡口10・焊接接头：对接、搭接、角接、T形接头□・焊接空间位置：平焊、立焊、横焊、仰焊、全位置焊12・焊接参

3、数的选择：焊条直径、焊条电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数、预热湿度、后热与焊后热处理。13・餌极氮弧焊的特点：a）钩极不熔化，只起导电和产生电弧的作用，比较容易维持电弧的长度，焊接过程稳定易实现机械化，保护效果好，焊接质量高；b）适用于焊缝厚度为6mm以下的薄板；c）一般不采用直流反接；d）钩极制弧焊需加填充金属吋，填充金属可谓焊丝，或金属条，也可以采用卷边接头等；e）市于钩极的承载电流能力有限，使钩极氟弧焊的功率密度受到制约，致使熔深浅,熔敷速度小，生产率低。14・熔化极气体保护焊特点：a）可以方便地进行各种位置的焊接；b）具有速度快、熔敷率较高，易于实现自动化；c）焊接工艺适应性强。15

4、・CO?气体保护焊的特点：优点：生产效率高，节省能源，焊接成本低，适应范围广，焊接质量高，焊后不用清渣，又是明弧，便于监视和控制，焊接变形小。缺点：飞溅大，焊缝成形差，电弧气氛具有较强的氧化性，必须采用含有脱氧剂的焊丝。16.焊接应力与变形：焊接过程川焊件内产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。17・焊接残余应力的分类:按应力在焊件内的空间位置：按产生应力原因单向应力热应力双向应力组织应力三向应力塑变应力18.减小残余应力的措施:设计原则：1）减小结构上的焊缝数量和焊缝尺寸2）避免焊缝的过度集中，焊缝间因保持足够的距离3）采取刚度较小的接头形式工艺措施：1）合理选择装配焊接顺序和

5、方向2）预热法3）冷焊法4）增加焊缝的自由度5）锤击6）加热减应区法19.焊接残余变形：1）类型：收缩变形、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形、2）减小焊接残余变形的措施：工艺措施：反变形法、刚性固定法、预热法、散热法、回火法、热平衡法。设计措施：选用合理的焊缝尺寸和形状，尽可能减少焊缝数量，合理安排焊缝位置，选用合理的焊接方法和规范3）矫正焊接残余变形的方法：机械矫正法和火焰加热矫正法20.焊接冶金的概念：熔化焊的过程中，伴随着金属熔化、凝固、固态相变以及形成接头等过程，焊接区熔化的金属与气体或熔渣Z间所进行的一系列物理化学反应过程以及金属的结晶相变过程，总称为焊接冶金过程。21.焊接化学

6、冶金过程：焊接区域内各种物质在高温下相互作用的过程。2乙焊接物理冶金过程：熔池的结品凝固以及焊缝和热影响区域的固态相变。（备注：焊接化学冶金决定焊缝的成分，焊接物理冶金决定焊缝和热影响区的组织,两者共同影响接头的性能以及气孔、裂纹等冶金缺陷的敏感性。）23.衡量焊接性的标准：a）焊缝以及HAZ产生裂纹的敏感性如何。（工艺焊接性）b）焊缝以及HAZ产生气孔的敏感性如何。（工艺焊接性）c）焊接热循环对HAZ组织结构的影响，如HAZ是否容易出现晶粒长大的现象以及马氏体等脆硬组织等。（工艺焊接性）d）焊接接头满足规定性能的可能性，如强度、韧性、低温性能、抗腐蚀性等。（使用焊接性）24・热处理：P170

7、25・管线钢的相关焊接：1）管线钢的成形焊接：螺旋缝埋弧焊、直缝埋弧焊、高频直缝电阻焊2）管线钢的安装焊接：纤维素型焊条向下电弧焊、STT气体保护焊、低蛍型焊条电弧焊、药心焊丝半自动焊、全自动焊、埋弧焊双联管技术26・焊接检验的意义：1）确保焊接结构制造质量，保证其安全运行2）改进焊接技术，提高产品质量3）降低产品成本4）促进焊接技术更为广泛的应用27.焊接检验方法和分类：P240