钢筋混凝土柱质量通病

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1、钢筋混凝土柱质量通病钢筋混凝土柱常见质量通病一、常见柱质量通病原因分析1、混凝土强度偏低、匀质性差，低于同等级的混凝土梁板，主耍原因是随意改变配合比，水灰比，坍落度大；搅拌不均匀；振捣不均匀；过早拆模，养护不到位，早期脱水表面疏松。2、混凝土柱“软顶”现象，柱顶部砂浆多，石子少，表面疏松、裂缝。其主要原因是：混凝土水灰比大，坍落度大，浇捣速度过快，未分层排除水分，到顶层未排除水分并二次浇捣。3、混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确；混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多，振捣不密实；未充分层浇筑，

2、混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。4、混凝土漏筋，主要原因是混凝土浇筑振捣吋，钢筋的垫块移位，或垫块太少，甚至漏放，钢筋紧帖模板致使拆模后漏筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生漏筋；因混凝土配合比不准确，浇筑方法不当，混凝土配合比产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成漏筋；本模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成漏筋。5、混凝土麻面，缺棱掉角。主耍原因是模板表面粗糙或清理不干净；浇筑混凝土前木模

3、未湿润或湿润不够；养护不好；混凝土振捣不密实，过早拆模，受外力撞击或保护不好，棱角被碰掉。二、控制措施1、混凝土强度偏低、匀质性差的主耍控制措施：1）保混凝土原材料质量，对进场材料必须按质量标准进行检查验收，并按规定进行抽样复试。2）严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整施工配合比，正确控制加水量及外加剂掺量。加大对施工人员宣传教育力度，强调混凝土柱结构规范操作的重要性，改变柱子其认为柱子混凝土水灰比大，易操作易密实的错误观念。3）混凝土应拌合充分均匀，混凝土坍落度值可以较梁板混凝土

4、小一些，宜掺减水剂，增加混凝土的和易性，减少用水量。4）振捣要均匀密实，截面积较小、高度较高的柱应在柱模侧开设洞口，分段浇筑。5）需改变柱模过早拆除，不养护的传统习惯；改变混凝土柱失水过快，表现疏松，强度降低的状况。2、混凝土柱“软顶”的主要措施1）严格控制配合比，要求水灰比、坍落度不要过大，以减少泌水现象。2）掺减水剂，减少用水量，增加混凝土的和易性。3）合理安排好浇筑混凝土柱的次序，适当放慢混凝土的浇筑速度,混凝土浇筑至柱顶时应二次浇捣并排除其水份和抹面。4）连续浇筑高度较人的柱时，应分段浇筑，分层减水

5、，尤其是商品混凝土。3、混凝土柱蜂窝孔洞的主要控制措施1）混凝土搅拌时，应严格控制材料的配合比，经常检查，保证材料计量准确。2）混凝土应拌合充分均匀，宜采用减水剂。3）模板缝隙拼接严密，柱底模缝隙应采用双面胶带密封，防止漏浆。4）浇筑时柱底应先填100厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥砂浆。5）控制好下料，保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不应超过2m。6）混凝土应分层振捣，在钢筋密集处，可采用人工振捣与机械振捣相结合的办法，严防漏振。7）防止砂石中混有粘土块等杂物。8）浇筑时应经常观察模板、支架

6、墙缝等情况，若有异常，应停止浇筑，并应在混凝上凝结前修整完毕。4、混凝土漏筋的主要控制措施1）混凝土浇筑前，应检查钢筋和保护层厚度是否准确，发现问题及时休整。2）混凝土截面较小，钢筋较密，应选配适当石子。3）为了保证混凝土保护层厚度，必须注意固定好垫块，垫块间距不宜过稀。4）为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，保护层混凝土要振捣密实。5）混凝土浇筑前，应用将模板充分润湿，并认真填好缝隙。6）混凝土柱也要充分养护，不宜过早拆模。5、混凝土麻面缺棱少角的主要控制措施1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂

7、物。2）板模在混凝土浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆。4）拆除柱模板时，混凝土也具有足够的强度；拆模时不能用力过猛、过急，注意保护棱角。5）加强成品保护，对于处在人多运料等通道时，混凝土阳角耍采取相应的保护措施。