软弱地层中地下连续墙施工工艺及问题处理措施分析(1)

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1、软弱地层中地下连续墙施工工艺及问题处理措施分析摘要：本文以实际工程为例，讲述了软弱及卵石层中连续墙施工工艺及其相关问题的处理措施，对相似地层施工连续墙具有指导作用。关键词：深基坑；冲孔桩；连续墙；软弱地层abstract:basedontheactualproject,thispaperdiscussedthegravellayerinacontinuouswallconstructiontechnologyandmeasuresofrelatedissues,ithasaguidingroleforsimilarstratigraphicc

2、onstructionofthewall.keywords:deeppit;punchingpile;continuouswall;softground中图分类号：tu476+.3文献标识码：a文章编号：目前连续墙施工在深基坑施工过程中用作围护结构越来越广泛，并且连续墙也成为结构的一部分，在工程中产生很重要的作用，但是连续墙在施工过程中产生问题也很难解决，例如连续墙的渗水，会导致涌水涌砂甚至导致基坑坍塌的危险，因此在连续墙的过程中每一步均要做好，因此连续墙施工流程中药做好通病防治工作，本文就在施工过程中出现的问题及预防措施进行了实际的应用与分

3、析，为相似工程相似地层施工地下连续墙提供一定的参考。1、工程概述某基坑面积为18850m2，基坑开挖深度约为15m，基坑围护结构采用地下连续墙。本工程地下连续墙周长555m，墙厚为800mm，嵌固深度为10m~14m，入强风化岩等不透水层不少于2m，槽段最深约30m。2、工程的重点和难点本工程质量要求高；砂层较厚，挖槽难度较大，另外粉砂层和圆砾层等容易造成槽壁坍孔；地下水丰富，且第二层潜水具有一定承压性，承压水头高3~5m，含水层透水性强，水量较丰富，止水要求高；工程量大，工期较紧，本工程地下连续墙全长555m，有112个槽段，灌注水下混凝土

4、量在12000m3左右。而总工期为90天，期间还有一个传统的春节，对工期有一定影响，所以本工程工期是比较紧张的。3、施工工艺及流程4、主要施工工艺及方法4.1测量放线根据基点、导线和水准点，在施工场地内设立施工用的测量导线网和水准点，经业主复核无误后方可使用。根据测量控制点，准确测放出连续墙中轴线，经复核验线后，开始导墙基槽开挖。4.2导墙修筑导墙的形式拟为“┚┗”型，导墙高度为1.5m，厚度180mm，设计导墙顶面标高高出地面150～200mm。为保证地下连续墙的厚度，导墙内净距控制比设计墙厚大60mm。当导墙的混凝土强度达设计强度的75％

5、时，即可进行成槽施工。4.3泥浆的制备和使用泥浆采用冲孔成浆的方法，并进行循环处理从而再生利用。对于再生利用的泥浆，因其已受污染性能恶化，要适当掺入一定量的cmc和烧碱。新制备的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇筑混凝土之前槽内的泥浆，均需要进行物理性能指标测定，主要测定泥浆粘度、比重和含砂率。在成槽过程中，由于本工程粉砂层和圆砾层等自稳性较差的土层较厚，泥浆比重适当提高，控制在1.3左右，保证槽壁的稳定。在成槽过程中，要保证泥浆液面高出地下水位1m以上，用以控制槽壁稳定。4.4成槽施工1、成槽顺序槽段开挖采用跳跃施工的方法，先施工1、3、5槽段（

6、称为ⅰ期槽段），后施工2、4、6槽段（称为ⅱ期槽段），ⅰ期与ⅱ期槽段施工时间间隔为3天，ⅰ期槽段钢筋笼带工字钢接头,。ⅱ期槽段钢筋笼嵌入ⅰ期槽段工字钢内。2、成槽施工针对本工程的地质特点，入岩量较小，成槽机械主要采用液压抓斗，以冲击式钻机配合入岩。ａ、入土成槽采用液压抓斗成槽机械抓土成槽，本工程拟投入两台液压抓斗。ｂ、本工程的卵石层和砂层比较厚，成槽时注意适当放慢成槽速度，保持泥浆液面不低于导墙顶500mm，采用优质膨润土造浆，成槽过程中泥浆比重适当提高，控制在1.3左右，泥浆粘度控制在30s左右，含砂率＜12%，胶体率＞95%，泥浆液面突然

7、降低，要及时补充泥浆入槽内。ｃ、入岩后，采用冲击桩机成槽，采用冲击锤的自重将岩石击碎，泥浆将岩石碎块置换出来。d、成槽时应及时补浆，保持泥浆液面高于地下水位1m以上，防止槽壁坍塌。3、清槽成槽过程中用泥浆循环法清渣，即将皮管通向孔底并泵进新浆，使泥渣上浮；对于粗颗粒的岩渣则用专用抽渣筒清除；最后清槽时，采用空气吸泥法反循环清孔。清孔后保证沉渣厚度＜100mm，保持1小时内槽底泥浆比重＜1.15。沉渣厚度用测量绳测量。4.5钢筋笼制作、吊放及其质量要求为了保证钢筋笼平直，在制作之前，建造专用的焊接平台。根据设计要求正确安装和主体结构连接的预埋钢

8、筋、钢盒和钢套管等预埋构件。制作前，准确复核导墙顶标高，以确定钢筋笼吊筋位置，待钢筋笼成型后准确确定底板、梁板的位置，再焊接固定预埋件的钢筋、钢盒及钢套管等，用焊接