梁板临时支撑加固

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1、兰溪捷盛·中央广场项目2#区块第十施工段后浇带部位拆模后梁板临时支撑加固方案一、现场简况：兰溪捷盛·中央广场2#区块第十施工段地下二层柱、剪力墙，地下一层梁板结构设计砼强度为C35，于2008年6月25日浇捣完成，拆模试块于2008年7月11日送试验室进行强度检测，试验结果显示强度达到设计砼标号的120％，项目部在上部地下一层柱、剪力墙，一层梁板结构砼浇筑完成的前提下，经班组提出申请，同意于2008年7月20日拆除该施工段地下二层柱、地下一层梁板结构支模架及模板，由于项目部管理人员管理不力，施工班组擅自把后浇带部位的梁板支模架全部拆除，拆除后在后浇带两边仅用单排立管将主

2、、次梁撑住，因而造成该跨梁板改变受力状况，使后浇带两端梁、板几乎成为悬挑结构，形成了一定的挠度，幸好未对整体结构质量产生影响。二、受损程度检测分析：在质监站2008年8月13日的巡查中发现该问题后，立即要求我部停止上部结构的施工，检查分析受损情况，立即做好支撑加固方案报质监站。为此，业主和监理公司会同设计单位、施工单位、监理单位的总工及有关专家对该施工段后浇带部位梁、板结构进行细致观测，测量地下一层板面标高，检测地下二层净空高度，将地下一层板面清除浇筑一层梁板砼时的掉渣、水泥浆等清理干净，观测梁板面是否有裂缝产生，对梁底后浇带未浇部位的钢筋是否有所变形、梁底砼是否有拉裂

3、现场进行观察。经过观察和测量的数据分析（由于检测时间、条件有限，检测数据有一定的局限性，因此只作为分析的参考依据）等手段，综合多方因素，与会专家一致认为梁板已产生一定的挠度，（检测数据分析结合观测情况）应在10㎜范围内，且板上有数段长短在100～600㎜的细小裂缝，其中有3～4段为贯穿裂缝，梁上未发现有裂缝产生，（但要求进行进一步的观测且要注意已产生裂缝的变化），目前所幸的是对结构造成轻微的损伤，为此要求施工单位立即编制支撑加固的施工方案，经施工单位总工审批及有关专家认可后马上组织实施，避免出现挠度增加和裂缝扩展现象。为确保该后浇带部位结构整体质量，在主梁部位采用碳纤维

4、布加强。三、支撑加固方案：采用常用的托梁加固支撑方法：按整体性设计托梁，通过扩大底部受力面积，增加承重力杆对梁进行支撑顶托，从而将梁、板及施工荷重的力通过支撑传至地面的方木，再通过方木将力分散至地面，从而减少梁、板承担的荷载，可一定程度限制梁、板挠度的产生。1)顶托及底座与方木紧密结合，如图所示：2)将顶托套入钢管，并通过顶托上的销孔调节高度，使顶托紧顶方木和梁、板。由于框架梁距离地面高度为3.0m、板距离地面高度3.59m，为保证钢管支撑的整体刚度，钢管布置按纵向2排，纵向间距600㎜、横向间距500㎜进行，钢管高度方向按每600㎜设置一道横向连接钢管，连接处采用碗扣

5、式钢扣件，形成连接可靠、整体性好、整体刚度大的支撑体系，如下图所示：四、支撑加固施工顺序：先在后浇带两边按支撑加固方案搭设好支撑体系，并调节销孔高度使顶托顶住方木和梁、板；首先进行主梁支撑加固：选四根直径为120mm壁厚为5mm以上的长度2700mm的钢管，两端焊上400×400厚10mm铁板作为受力面，在后浇带长度方向的中间位置梁端开始用千斤顶把主梁往上顶5mm（用水准仪观测），顶到位后即进行支撑加固体系的调节销孔高度使顶托紧顶方木和梁、板；顶紧后卸下千斤顶分成两组沿后浇带纵向从中间向两端逐步进行支撑加固顶紧。支撑加固完成后一星期内加强观察，注意支撑加固后的稳定情况。

6、五、施工注意事项：1、支撑加固前应先把后浇带部位清理干净，凿除后浇带内松动和不密实的砼；2、把后浇带部位的梁底模和板底模板支好；3、支撑加固时要注意安全，并搭设好操作平台；附：支撑立杆受力计算书温州东瓯建设集团兰溪·捷盛中央广场项目部2008年8月14日梁支撑(扣件钢管架)计算书兰溪捷盛·中央广场工程；属于框架结构;地上26层;地下2层；建筑高度：101.15m；标准层层高：3.20m；总建筑面积：165817.00平方米；总工期：800天；施工单位：温州东瓯建设集团有限公司。本工程由兰溪市山田房地产开发有限公司投资建设，金华市建筑设计院有限公司设计，核工业金华工程勘察

7、院地质勘察，金华致远建设工程咨询监理有限公司监理，温州东瓯建设集团有限公司组织施工；由盛金寿担任项目经理，汪昌银担任技术负责人。支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制。一、参数信息1.支撑及构造参数梁截面宽度B(m):0.25；梁截面高度D(m):0.75混凝土板厚度(mm):160.00；立杆梁跨度方向间距La(m):0.60；立杆步距h(