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时间:2018-12-09
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1、同步顶升梁体技术在东瓯大桥梁板支座更换中的应用 摘要:本文以温州东瓯大桥支座更换工程为例,介绍了桥梁同步顶升更换支座的设备和施工工艺,并具体阐述了同步顶升过程中的施工控制要点和监测方案,为该技术在今后桥梁工程中的应用积累了宝贵经验。 关键词:同步顶升,支座更换,施工工艺,施工控制 Abstract:Inthispaper,inordertosupportWenzhouDongoubridgereplacementprojectasanexample,introducesthebridgesynchronousliftequipmentandco
2、nstructiontechnologyofreplacingsupport,andelaboratesthesynchronoustopconstructioncontrolpointsandmonitoringprogramorprocess,applicationofthistechnologyinbridgeengineeringinthefutureaccumulatedpreciousexperiences. Keywords:synchronouslifting,bearingreplacement,constructionproce
3、ss,constructioncontrol 中图分类号:TU755.2+2文献标识码:A文章编号: 1引言 东瓯大桥(瓯江三桥)是温州市总体规划中一座兼具公路和城市交通功能的大型桥梁,北起永嘉县瓯北镇,与瓯江南北的104国道相连接,南至温州市过境公路。工程全长5.173公里,其中跨江桥梁2.048公里,桥宽21.4米。因瓯江大桥车流辆较大,目前支座均存在一定的病害,板式橡胶支座出现橡胶老化开裂、剪切变形、安装偏位,以及支座脱空,需要对支座进行更换及增设钢板塞密垫平。 鉴于该桥的结构特点以及交通枢纽地位,采用“不中断交通,同步顶升
4、梁体”的方式更换支座,即对每个盖梁上所有支座采用同步顶升(落梁)的方式进行。 2桥梁同步顶升更换支座施工工艺 2.1顶升施工设备 顶升施工设备有超薄液压千斤顶、电动高压油泵、同步分配阀、高压油管、顶升计算机控制界面等。支座顶升选用一台电动泵站,多个分配器及调速截止阀和特殊的薄型油缸可实现基本的同步提升功能。单作用液压泵站电机功率2.2kW,工作压力70MPa,低压流量7L/min,高压流量1.5L/min,油箱容积80L,泵阀功能为进程/保持/回程。液压千斤顶型号为JRSM-1000,最大顶升力100t,工作行程15mm,本体高度93mm,伸展
5、高度108mm,本体外径180mm,液压油容量246cm3。图1为T梁支座更换设备摆放示意图。 图1T梁支座更换设备摆放示意图 针对T梁和空心板梁,应将千斤顶摆放在支座旁T梁腹板底部及空心板底部。千斤顶的顶升力应满足主梁及桥面铺装总重量要求。结合现有的设备尺寸,选用PLC同步顶升系统,千斤顶直径为Φ18cm,顶升力100吨,顶升量为15mm。图3、图4分别为T梁和空心板梁支座更换施工示意图。 图3T梁支座更换施工示意图 图4空心板支座更换千斤顶布置示意图 2.2桥梁同步顶升施工工艺 桥梁同步顶升更换支座的施工工艺如下,流程如图
6、2所示。 图2桥梁同步顶升更换支座施工工艺流程图 (1)顶升准备工作 ①搭设施工平台 在原盖梁两侧搭设施工吊架作为操作人员的平台,利用原桥墩盖梁作为顶升点及临时支撑点,并将盖梁表面的杂物清理干净。 ②支撑点处局部加强 加强顶升支撑区域,为避免应力集中现象,可以采用厚钢板垫块,以分散应力。 ③千斤顶数量 根据支撑反力,计算每片T梁端部需要配置的千斤顶数量,另外准备一定数量性能完好的千斤顶以备用。 ④钢垫块临时支撑 根据千斤顶量程和最终顶升的高度,以及桥墩台上可安放的空间位置,确定主梁临时支撑垫块(钢垫板)数量和尺寸。 ⑤标高测
7、量 顶升更换支座前,对原桥面标高进行测量,作为落梁后标高控制依据。 (2)安装顶升设备及千斤顶 安装好油泵、分配阀及千斤顶等,为了保证盖梁千斤顶顶升量一致,采用一台油泵控制一个盖梁上的所有千斤顶,达到千斤顶的同步顶升。 图3安装千斤顶及顶升设备 (3)试顶升 千斤顶安装完毕,即可开始试顶,试顶主要是为了使千斤顶达到同步状态,在主梁未正式顶起时即可停止,并停放一定时间进行观察无任何变化后才能开始整体顶升。 试顶升时,检查各点受力情况,同时检查盖梁布置的各百分表数值情况;试顶升1mm,检查各点误差情况,塞放临时支撑,对油泵锁定液控阀,保
8、持油缸压力不变,并持荷观察。 (4)分级同步顶升 试顶完毕,开始正式起顶,按照每级1mm的顺序进行顶升,
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