各种管材技术要求

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1、各种管材技术要求一、PPR冷水管：管系列S3.2，低区、中区、高区、超高区管材、管件的承压等级分别不小于1.0MPa、1.2MPa、1.6MPa、1.6MPa。外径及壁厚需符合国家规范要求。二、PPR热水管：管系列S2.5，低区、中区、高区、超高区管材、管件的承压等级分别不小于1.0MPa、1.2MPa、1.6MPa、1.6MPa。外径及壁厚需符合国家规范要求。三、PPR采暖热水管：管系列S4.0，其热性能要求正常操作温度60℃时工作压力1.0MPa。外径及壁厚需符合国家规范要求。PPR管材（GB/T18742.2-2002）四、PVC-U管：雨污水采用内螺旋管，冷凝水采用实壁管。

2、生产标准需符合国标：GB/T5836.1-2006。PVC排水管技术要求项目标准要求拉伸屈服强度≥40MPa维卡软化温度≥90℃扁平试验无破裂落锤冲击试验≤10%外观内外壁光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线规格尺寸外径壁厚符合GB/T5836.1-2006符合GB/T5836.1-2006同一截面壁厚偏差≤14%纵向回缩率≤5%PVC排水管件技术要求项目标准要求维卡软化温度≥74℃烘箱试验试样应无起泡、碎裂及拼缝开裂现象；注射点周围允许有不穿透该点壁厚50%的缺陷；拼缝线处允许有不惯通全壁厚的开裂现象坠落试验无破裂外观管件内外表面光滑、平整，不允

3、许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均级分解变色线，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修出平整，颜色为白色尺寸(MM)承口中部内径承口深度壁厚符合公差要求符合GB/T5836.2-2006大于或等于相同规格管材的最小壁厚五、PE-RT管：管系列为S4，其热性能要求正常操作温度60℃时工作压力1.0MPa。外径及壁厚需符合国标GB/T28799《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》。管径De20*2.3mm。六、给水衬塑钢管：内外壁热镀锌，低区、中区、高区、超高区管材、管件的承压等级分别不小于1.0MPa、1.2MPa、1.6MPa、1.6MPa。外径、壁厚需符合国标要求。七、

4、消防镀锌钢管：内外壁热镀锌，低区管材、管件及阀门的承压等级不低于1.6MPa，高区1、高区2的承压等级不低于2.2MPa。外径、壁厚需符合国标要求，见上表。八、采暖加厚镀锌钢管：内外壁热镀锌，低区、中区、高区的承压等级分别不小于1.20、1.80、2.00MPa。外径、壁厚需符合附表所示。九、采暖无缝钢管：DN＞150，高区的承压等级不小于2.00MPa。规格需符合国标要求，标准见附表。十、铸铁管：柔性接口机制铸铁管。柔性铸铁管技术性能要求：1）尺寸重量及允许偏差：（1）排水用柔性接口铸铁管及管件 GB/T12772-1999a. 接口型式：B型b. B型柔性接口直管的尺寸、壁厚、

5、长度和重量见表1。表1B型无承口直管尺寸、重量公称口径Dg（mm）管外径D2（mm）壁厚（mm）重量（kg）(L)3000（mm）50614.316.575864.424.41001114.834.61251374.843.11501624.851.22002145.881.92502686.4113.63003187.0148c. 直管的弯曲度应不大于2mm/m。直管及管件端面应与轴线相垂直。管件两轴线角度允许偏差为±1°30′。d. 尺寸允许偏差插口外径、承口内径和承口深度偏差直管和管件的插口外径、承口内径和承口深度允许偏差及插口圆度见表3。e. 壁厚偏差：直管和管件的壁厚偏差

6、见表4表4  (mm)                                                                   公称口径 Dg壁厚允许偏差50～100-0.7125～200-1.0250～300-1.2f. 长度偏差：直管长度允许偏差为±10mm。g. 重量及其偏差：直管及管件按理论重量交货。每根直管重量允许负偏差为8％。每根管件重量允许负偏差为10％。2）化学成分：直管及管件的磷含量应不大于0.30％，硫含量应不大于0.10％。3）力学性能：直管及管件的抗拉强度应小于150MPa。4）耐水压性能：直管、管件、承插接口均应能承受内水压不得

7、小于0.35MPa、时间为3min的耐水压试验，试验后应无渗漏水现象。（注GB/T12772–1999中规定值为0.2MPa）5）表面质量（1）直管及管件的内外表面，应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；不影响使用的铸造缺陷允许修补，但修补后局部凸起处必须磨平，修补后必须符合本标准的要求。（2）承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。（3）承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响