ppr管材的标准及技术要求

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1、无规共聚聚丙烯（PP-R）管产品选用指南1、主要控制参数冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管道系统选用主要控制参数为与其设计压力相关的管系列（见表1），管材需要的公称外径、公称壁厚以及纵向回缩率等基本物理性能参数。表1设计压力PD，MPa管系列S级别1σD=3.09MPa级别2σD=2.13MPa0.4550.653.20.83.22.51.02.52注：上表中每个级别均对应于一个特定的应用范围，见GB/T18742.1-2002中使用条件级别的要求。各级别的典型应用范围：级别1，供应热水（60℃）；级别2，供应热水（7

2、0℃）。2、主要适用场合室内冷热水管道、采暖空调管道、直饮水管道。3、基本要求1）、冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管及管材的生产应符合GB/T18742.1-2002的规定中主要规格参数及性能及性能要求（表2～表3）公称外径dn平均外径S5S4S3.2S2.5S2dem,mindem,max公称壁厚en1212.012.3———2.02.41616.016.3—2.02.22.73.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64

3、.45.46.54040.040.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.063.65.87.18.610.512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.0111.010.012.315.118.322.1125125.0126.211.414.017.720.825.1140140.0141.312.715.719.223.328.1160160.0161.514.617.9

4、21.926.632.1表2管材的规格参数表3管材的物理化学性能要求试验项目试验参数试样数量要求静液压试验试验温度（℃）试验时间（h）静液压应力（MPa）3无破裂，无渗漏20116.095224.2951653.89510003.5简支梁冲击试验0±2——10破损率＜试样的10%纵向回缩率135士2en＜8mm：18mm＜en≤16mm：2en＞16mm：4—3≤2%熔体质量流动速率，MFR(230℃/2.16kg)g/10min3变化率≤原料的30%静液压状态下热稳定性试验11087601.91无破裂，无渗漏2）、卫生

5、要求用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T17219-1998的要求。4、一般产品选用程序对于热水管先根据其设计温度及使用年限确定其应用等级，再根据其设计压力确定其S值，然后根据其管径确定其壁厚；对于冷水管，直接根据其设计压力确定其S值，然后根据其管径确定其壁厚，并结合系统布置、敷设方式、连接形式、补偿温度变化等技术条件，选择质量符合标准的产品。具体的选用方法可以参考02SS405-2《无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装》。5、施工、安装要点1）、埋地管道沟底应平整，不得有突出的尖硬物。原土的粒径不宜大于1

6、2mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。管道周围的回填土应填至管顶以上300mm处，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。2）、各PP-R管生产厂家均对其产品的设计、使用、安装有具体的要求，工程实践表明尤其应注意以下几点：要充分考虑管道的热膨胀影响，依具体情况并采取必要的措施。实践表明，解决此问题通常有下面几种方式：（1）小口径管道应尽量直接暗敷。（2）在明敷及非直埋（管井、管沟等）暗敷管路中，在空间允许的条件下，尽可能采用自由补偿。（3）采用半圆形金属托板加固管道。（4）采用密集的管卡固定约束管道

7、变形。在上述三种方法均受条件限制无法实施的条件下方可采取本办法。（5）上述四种方法混合使用，根据实际情况采取合适的组合。（6）采用金属补偿器。除非非常重要并且检修方便的场合，一般不提倡本方法。因为金属补偿器与PP-R管材之间的机械连接是非永久性连接，容易产生渗漏点；另外，金属补偿器的价格较贵，补偿量较小，不太适宜于塑料给水管道的热膨胀补偿。（7）、严格按熔接操作规程及其他安全施工规定施工。由于不同温度下、不同管径的PP-R管的熔接深度、加热时间、插接时间均有严格的要求，并且在加热及插接过程中不允许转动管材与管件，否则就容

8、易出现熔接质量问题。该管道的操作现场不得有明火，严禁对管道进行明火烘弯。3）、施工具体做法详见国家建筑标准设计图集02SS405-2《无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装》。6、执行标准1）、产品标准《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则》GB/T18742.1-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》GB/