关于降低预焙铝电解槽阳极效应的探讨

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1、关于降低预焙铝电解槽阳极效应的探讨陈伟张宁车间摘要：现阶段，各铝冶炼企业均承受着较大的成本压力，加之环境的持续恶化提高丫对环保的要求，所以也促使铝冶炼企业生产成本的大幅提高，企业应利用新技术手段，降低铝冶炼生产吨率能耗以及废气、粉尘排放，促进劳动生产率的提关键词：预焙铝电解槽;阳极效应;不良影响;作者简介：陈伟，男，生于1984年，宁夏青铜峡人，汉族，本科，助理工程师，研宄方向：电解铝工业化生产。收稿日期：2017-09DiscussiononreducinganodeeffectofprebakedaluminumreductioncellCHENWeiZHANGNingnat

2、ionalpowerinvestmentNingxiaenergycompany350kAaluminumQingtongxiaAluminumelectrolysisworkshop;Abstract：Atpresent,thealuminumsmeltingenterprisesareundergreatcostpressure,coupledwiththecontinueddeteriorationoftheenvironmenttoimproveenvironmentalprotectionrequirements,soalsopromptedtheproductionc

3、ostofaluminumsmeltingenterprisesgreatlyimproved,enterprisesshouldusenewtechnologymeans,reduceproductionrate,energyconsumptionandexhaustgasanddustemissionsofaluminumsmeltingwillpromotetheimprovementoflaborproductivity.Keyword：prebakedaluminumreductioncell;anodeeffect;adverseeffect;Received：201

4、7-09在铝电解化学反应与生产实践过程中，阳极区域会有特殊现象产生，具体来说就是在电解生产过程屮，阳极电流一旦比临界电流高，就会有阳极效应现象发生，有以下几种危害:一是危害生产;二是危害环境;三是让生产成本增加。在电解铝生产企业中，一项重耍的生产考核指标就是阳极效应系数，本文就会铝电解阳极效应展开了深入分析。1对铝电解阳极效应的认识作为一种特殊现象，阳极效应多发生于铝电解过程中的阳极上，若阳极效应发生，则有大量细小的电弧光在阳极和电解质接触的周边出现，梢电压快速上升到几十伏，电解质的正常沸腾也将停止，同时停止进行的还有电解过程，一般情况下，阳极效应均发生在阳极电流密度增大到一定值

5、时，这一电流密度也就是临界电流密度。熔盐的组成、温度、阳极的材质与形状会对临界电流密度的大小造成直接影响。临界电流密度是对阳极效应发生难以程度的表示，数值大小和阳极效益的发生呈正比，数值大则不易日发生阳极效应，反之就容易发生。2导致阳极效应发生的因素2.1设备大型预焙槽生产的氧化铝供给非常依赖设备，氧化铝以浓相输送与超浓相输送为途径进入到电解槽料箱，再利用打壳下料系统定量进入槽内，虽然在这一过程中已拥有十分成熟的浓相与超浓相输送技术，但诸如纸漏的现象仍然存在于实际操作过程屮，以致于部分电解槽缺料有效应发生。2.2氧化铝等原料的供应氧化铝的容重、溶解性会让控制系统无法有效的控制氧化

6、铝下料。由于氧化铝多是一些细小的颗粒，下料时飞扬厉害，而溶解性较差的物料则极易引发突发效2.3电解槽槽况电解槽槽况主要表现为保持电解质的稳定性与电解工艺条件方面。阳极效应的产生和较差的电解槽稳定型、分布不均的阳极电流、密度偏大的阳极电流等诸多因素有关;氧化铝的溶解能力受到电解质成分、电解质过热度的直接影响。由于电解质不具备较高的分子比和过热度，且含有大量的杂质，因而氧化铝在电解质中的溶解能力也比较低，由此也让电解槽长期其临界氧化铝浓度区域运行，突发效应便易在这一过程中产生［1］。2.4操作现场操作会极大的影响效应降低:维修人员在进行检修时将某跳槽的总风源或某一下料器的风源关闭均会

7、使突发效应发生;另外，粗狂的操作也会影响到电解槽，进而引发效应。2.5控制理念现阶段，电解槽自动控制在方式方法上几乎都采用的是氧化铝浓度-电解质电阻曲线的方式，在控制氧化铝浓度上，主要利用窄死区上下限与过欠变化率的设置来实现，若未科学设置窄死区上限与下限，比如过宽过窄，那么就会让电解过程运行于低浓度中，进而大大增加效应发生的几率。2.6管理理念操作员工的思想会直接受到生产管理者是否重视效应管理的影响。严格的工艺纪律会让员工将控制效应的发生落实到所有环节屮，进而对效应发生的儿率予以