断桥隔热铝型材与塑料异型材的对比分析

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1、断桥隔热铝型材与塑料异型材的对比分析摘要通过对断桥隔热铝型材的一些基本性能的调查与分析，运用图示、表格以及理论计算等手段，对断桥隔热铝型材与中财ASA/PVC共挤型材节能性能及成窗造价成本进行差异化对比分析，以期能更好地为市场营销提供宣传亮点。关键词断桥隔热铝型材ASA/PVC共挤型材加工工艺传热性能断热成本分析四滑道六密封前言随着国家各项节能政策推广力度的逐步加强，门窗节能也越来越受到房产开发与普通百姓的重视。人们从对建筑能耗组成的分析中发现，通过房屋外窗所损失的能量是影响建筑热环境和造成能耗过高的主要原因。传统建筑中，通过窗的传热量占建筑总能耗20%以上，节能建筑中，墙体采

2、用保温材料热阻增大以后，窗的热损失占比更是加大。而影响门窗热量损耗大小的因素很多，主要有：1）门窗的传热系数；2）门窗的气密性；3）墙比系数与朝向。目前人们普遍认可且普及较广的节能窗主要有两种：断桥隔热铝窗和塑钢窗。两者主要区别是采用的窗框材质、腔体结构设计和组装工艺不同。一、断桥隔热铝型材（1）断桥隔热铝型材的工艺简介：断桥隔热铝型材就是铝合金与高分子隔热材料相结合的新型门窗和幕墙建材。通过结合使铝合金型材的中央形成一道隔热夹层，进而实现“铝型材隔热”的目的。隔热断桥式铝型材主要有穿条式与浇注式两种类型（也有的资料上将其称为三种类型）。根据断热铝型材的加工方法的不同，可以分为

3、三种形式，如图1、图2、图3。20图2浇注式图1穿条式穿条式：1.要求型材挤压精度高，易出废品。2．机械结合3．要求尼龙条膨胀系数接近铝（2.3×10-5）浇注式：1.浇后底面切除2．接合强度高灌注式：1.灌注后撕去壁2．接合强度高灌注式图3表1：三大加工方法的一些情况对比表加工方法主要原材料工艺特点目前使用情况穿条式（插条式）带强化玻璃纤维的聚酰胺尼龙条（PA66）、以及PVC原料要求型材挤压精度高，同时要求尼龙条膨胀系数接近铝（2.3×10-5），铝型材与隔热断桥之间依靠机械结合，易出废品。适合于欧洲建筑风格----小窗型，而我国多为大窗型。浇注式聚氨脂（聚酰荃甲酸工脂）浇

4、后底面切除，接合强度高。以美国亚松技术为代表，在美国已应用了40多年，目前中国也得到更广泛应用。灌注式灌注后撕去壁，接合强度高。（注：更多的时候，我们将浇注式与灌注式合称为浇注式加工工艺。）穿条式断桥隔热铝型材是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来形成的，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能的目的。目前正规的隔热条是PA6620，为了追求表面美观和精度，用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的共同特点。超细玻璃纤维，抗拉强度差只有60N/mm，而且价格昂贵；国内把PA66加普通玻璃纤维作为主攻方向，已经取得一定的突破。在这里给出有关PA66的性能指标如下表：表2：PA66

5、（带强化玻璃纤维的聚酰胺尼龙条）性能指标项目25﹪玻璃纤维增强尼龙66拉伸强度（MPa）170断裂伸长率（﹪）4拉伸强度模量（MPa）8680弯曲强度（MPa）133热变形温度（℃）252线性膨胀系数（10-5/k）2.38热分解温度（℃）300耐紫外光性能良好耐有机溶剂性能优浇注式断桥隔热铝型材隔热节能技术上世纪30年代后期起源于美国，这项技术是把高分子聚合物和铝型材混合使用，达到阻热节能效果。（2）浇注式与穿条式断桥隔热铝型材的对比分析1.1基本性能对比表3：断桥隔热铝型材基本性能对比表聚氨酯浇注式铝型材穿条式铝型材铝材强度高低（因需压合，硬了容易断裂）隔热桥强度大（横径8

6、mm）小(横径2mm×2)型材横截面积小大单位重量出材率高低20热膨胀系数较小较大（指PVC）可塑性可以制成各种异型门窗形状受限制隔热性能二者相近二者相近内外双色二者相同二者相同制作门窗的挡光面小且清秀美观憨大1.1.1强度对比聚氨酯浇注式断桥隔热铝的铝型材由于一次性挤出，这样减少了工艺缺陷，再加上一次性把聚氨酯浇注到铝型材隔热槽内，固化形成聚氨酯隔热桥，由于聚氨酯的高粘合性，聚氨酯隔热桥与铝型材完全成为一体，无须压合，所以铝材的强度高。聚氨酯本身的强度比较高，而且隔热桥横截面积大，所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式断桥隔热铝型材总体强度大于穿条式。穿条式断桥隔热

7、铝型材本身是通过两次挤压成形的，之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，再经过辊压。使得材料的内部组织有变化，产生应力使型材的整体强度差，甚至产生明显的裂纹使之成为废品。1.1.2型材横截面积对比聚氨酯浇注式断桥隔热铝型材结构紧凑，小巧美观；穿条式断桥隔热铝型材由于要经开齿、辊压工艺，它的截面积非常大，看起来臃肿、肥大。1.1.3型材出窗率对比型号及长度相同的穿条式与聚氨酯浇注式断桥隔热铝型材相比，穿条式的横截面积大，米重大于浇注式，这样它的出窗率就小于浇注式的断桥隔热铝型材[约13%]，制造